[发明专利]一种箔材、其制备方法和电芯、电池模组以及储能设备

权利要求书

1.一种箔材，其特征在于，所述箔材包括金属基体以及位于金属基体上的涂层，所述涂层包括导电聚合物和锂盐。

2.根据权利要求1所述的箔材，其特征在于，所述箔材中，金属基体包括铝箔和/或铜箔；

优选地，所述箔材的涂层中，导电聚合物包括聚苯胺和/或聚乙炔；

优选地，所述箔材的涂层中，锂盐包括六氟磷酸锂、高氯酸锂、氯化锂或硫酸锂中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述箔材的涂层中，导电聚合物和锂盐的摩尔比为10:1-50:1；

优选地，所述箔材的涂层中锂盐完全掺杂于导电聚合物中；

优选地，所述箔材的涂层厚度为2μm-0.5mm；

优选地，所述箔材中，涂层位于金属基体的两面。

3.如权利要求1或2所述的箔材的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)制备掺杂锂盐的导电聚合物；

(2)使步骤(1)所述掺杂锂盐的导电聚合物附着在金属基体上，得到所述箔材。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述制备掺杂锂盐的导电聚合物的方法包括：

将锂盐配置成锂盐溶液，将所述锂盐溶液与导电聚合物混合掺杂，得到所述掺杂锂盐的导电聚合物。

5.根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，所述锂盐溶液的溶剂包括水和/或有机溶剂；

优选地，所述有机溶剂包括乙醇、乙腈、碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯或碳酸二乙酯中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述锂盐溶液中，锂盐的摩尔浓度为0.1-1.2mol/L；

优选地，所述导电聚合物和锂盐的摩尔比为10:1-50:1；

优选地，所述混合掺杂的方法包括搅拌或超声波震动；

优选地，所述搅拌包括磁力搅拌和/或电动搅拌；

优选地，所述混合掺杂的时间为1-4h；

优选地，所述混合掺杂的温度为0-60℃；

优选地，所述制备掺杂锂盐的导电聚合物的方法还包括再混合掺杂后进行干燥；

优选地，所述干燥包括真空干燥；

优选地，所述真空干燥的温度为80-140℃。

6.根据权利要求3-5任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述使步骤(1)所述掺杂锂盐的导电聚合物附着在金属基体上的方法包括：

将所述掺杂锂盐的导电聚合物制备成液态物质，之后涂布到金属基体上，得到所述箔材；

优选地，所述液态物质包括胶液或浆料；

优选地，所述液态物质中所述掺杂锂盐的导电聚合物的固含量为20-50％；

优选地，所述液态物质的溶剂包括N-甲基吡咯烷酮、水、乙醇或乙腈中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，制备液态物质的方法为将所述掺杂锂盐的导电聚合物与溶剂搅拌混合；

优选地，所述搅拌混合的时间为1-10h；

优选地，所述涂布的方法包括辊涂和/或喷涂。

7.根据权利要求4-6任一项所述的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将锂盐配置成锂盐溶液，将所述锂盐溶液与导电聚合物混合掺杂1-4h，之后80-140℃真空干燥，得到掺杂锂盐的导电聚合物；

其中，所述锂盐溶液的溶剂为水和/或有机溶剂；所述锂盐溶液中，锂盐的摩尔浓度为0.1-1.2mol/L；所述导电聚合物和锂盐的摩尔比为10:1-50:1；所述混合掺杂的方法包括搅拌或超声波震动；

(2)将步骤(1)所述掺杂锂盐的导电聚合物与溶剂搅拌混合1-10h制备成胶液或浆料，之后涂布到金属基体上，得到所述箔材；

其中，所述溶剂包括N-甲基吡咯烷酮，所述涂布的方法包括辊涂和/或喷涂。

8.一种电芯，其特征在于，所述电芯包含如权利要求1或2所述的箔材。

9.一种电池模组，其特征在于，所述电池模组包含如权利要求8所述的电芯。

10.一种储能设备，其特征在于，所述储能设备包含如权利要求9所述的电池模组。