[发明专利]一种电机轴卡簧安装装置在审
申请号: | 202010238543.2 | 申请日: | 2020-03-30 |
公开(公告)号: | CN111390515A | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 张宁;周运华;张颖熙;李晓鹏 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区卓高电机制造有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 陈引 |
地址: | 528306 广东省佛山市顺德区容桂南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机轴 卡簧 安装 装置 | ||
本发明涉及一种电机轴卡簧安装装置,包括振动盘、气缸以及支撑架,所述气缸安装于所述支撑架上,所述支撑架上还设置有横向安装板;横向安装板内设置有第一主凹槽,所述第一主凹槽内设置有调节定位螺杆;所述横向安装板上表面一端设置有卡簧定位板,卡簧定位板的一侧面连接有限位板,所述振动盘的送料导轨与卡簧定位板相接;所述气缸的活塞端连接有一下料连接杆,所述下料连接杆的端部连接有下料片。本技术方案自动化程度高,方便操作,降低劳动强度,提升生产效率。
技术领域
本发明属于电机领域,具体涉及一种电机轴卡簧安装装置。
背景技术
现在技术中,电机为了驱动风叶,需要在电机轴前端安装卡簧,进行限位。目前,电机轴的卡簧安装通常是人工使用卡簧钳安装卡簧,一方面效率低,另一方面,安装精度有限,不利于下一道工序的进行,从而使得生产效率低且成本高。
发明内容
本发明为了解决上述问题,提出一种电机轴卡簧安装装置,安装精度高,能提升产品品质,自动程度高,方便操作,降低劳动强度,提升生产效率。其通过以下技术方案实现的:
一种电机轴卡簧安装装置,包括振动盘、气缸以及支撑架,所述气缸安装于所述支撑架上,所述支撑架上还设置有横向安装板;横向安装板内设置有第一主凹槽,所述第一主凹槽内设置有调节定位螺杆;所述横向安装板上表面一端设置有卡簧定位板,卡簧定位板的一侧面连接有限位板,所述振动盘的送料导轨与卡簧定位板相接;所述气缸的活塞端连接有一下料连接杆,所述下料连接杆的端部连接有下料片。
优选地,所述卡簧定位板与限位板之间设置有中空通道,所述下料片位于所述中空通道的正上方或内部。
优选地,所述调节定位螺杆通过一连接块安装在横向安装板的一端,且调节定位螺杆上设有限位调节块。限位调节块与调节定位螺杆之间螺纹连接,通过调整限位调节块与调节定位螺杆之间的相对位置,从而来调整电机轴的安装位置。
优选地,所述横向安装板的另一端的上表面设置有第二弧形凹槽以及卡簧容纳槽。具体地,第二弧形凹槽与卡簧容纳槽垂直,且卡簧容纳槽的槽深比第二弧形凹槽人槽深大。
优选地,所述支撑架和振动盘均安装在一底座上。
本发明相对现有技术,具有如下有益效果:
本技术方案通过振动盘的送料导轨将卡簧输送到卡簧定位板,有利于下料片直接将卡簧推动至电机轴上,通过气缸实现来回往复运动;另外,调整限位调节块与调节定位螺杆之间的相对位置,从而来调整电机轴的安装位置;通适应不同的电机轴安装需求,该装置结构简单自动化程度高,减少人工参与,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的电机轴卡簧安装装置的结构图;
图2为本发明的电机轴卡簧安装装置的局部结构图;
图3为本发明的电机轴卡簧安装装置的横向安装板的结构图;
图4为本发明的电机轴卡簧安装装置工作状态下的结构图。
其中附图标记对应的名称为:
1振动盘、2气缸、3支撑架、4横向安装板、41第一主凹槽、42第二弧形凹槽、43卡簧容纳槽、5调节定位螺杆、6卡簧定位板、7限位板、8下料连接杆、9下料片、10连接块、11限位调节块、12电机轴、13底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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