[发明专利]用于MMA生产装置的阻聚剂机构及阻聚剂添加的方法

说明书

本发明涉及一种用于MMA生产装置的阻聚剂机构及阻聚剂添加方法，其中，所述MMA生产装置包括多级依次连接的酯化釜(1)，所述阻聚剂机构包括输送阻聚剂的阻聚剂总管(2)，以及与所述阻聚剂总管(2)连通并且从各所述酯化釜(1)的釜顶分别对应连通各所述酯化釜(1)的多个阻聚剂分管(3)。根据本发明的用于MMA生产装置的阻聚剂机构及阻聚剂添加方法，能够有效解决MMA生产装置中酯化反应的酯化釜釜顶管口堵塞问题，通过向釜顶各个管口喷射阻聚剂，能够使得釜顶MMA气相不在管口处发生聚合，明显减少了酯化釜检修的次数，保证了装置的稳定运行。

技术领域

本发明涉及一种用于MMA生产装置的阻聚剂机构及阻聚剂添加方法，尤其涉及一种用于MMA生产装置中防止酯化釜釜顶堵塞的阻聚剂机构及利用该机构添加阻聚剂的方法。

背景技术

甲基丙烯酸甲酯(MMA)是一种重要的有机化工原料和化工产品，可自聚或与其他单体共聚生成甲基丙烯酸甲酯树脂和塑料，如有机玻璃(PMMA)、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丁二烯(MBS)树脂等，还可以用于腈纶生产的第二单体、树脂、胶黏剂、涂料、医药功能材料等，用途十分广泛。

目前，国内外所采用的甲基丙烯酸甲酯生产技术主要有丙酮氰醇(ACH)法、异丁烯氧化法及乙烯法，北美、西欧国家主要采用ACH法工艺，日本主要采用以异丁烯为原料的工艺，以乙烯为原料制备甲基丙烯酸甲酯的生产工艺中，已实现工业化主要有巴斯夫工艺和英国璐彩特(Lucite)公司Alpha工艺。

丙酮氰醇(ACH)法经过长期不断的改进和改善，技术先进、成熟可靠、产品质量好，已经成为MMA的主要生产方法，在全球范围内产能占比达到80％以上。该工艺可以有效利用丙烯腈装置副产品氢氰酸，并且MMA的收率较高，是其重要的技术优势。

丙酮氰醇(ACH)法中，一般设有4～7台酯化釜，一级釜中反应生成甲基丙烯酸甲酯(MMA)，MMA气相由釜顶去往分离冷凝设备，釜液溢流进入下级釜，以此类推，其他各级釜釜液均依靠溢流进入下级釜，MMA及轻组分由各级釜的釜顶气相管出来回到一级釜。

每台酯化釜的釜顶一般都设有6～12个管口，由于MMA极易发生聚合，因此各台酯化釜釜顶的管口处都极易出现管口堵塞现象；另一方面，由于介质有酸性腐蚀，作为MMA装置中的主要设备，酯化釜一般为衬搪瓷材质，所以，一但釜顶管口堵塞，不但很难清理，清理的时候也很容易破损，使得检维修周期长，影响生产，因此采取有效的手段来防止酯化釜釜顶管口的MMA聚合是非常重要的。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种用于MMA生产装置中防止酯化釜釜顶堵塞的阻聚剂机构及利用该机构进行添加阻聚剂的方法。

为实现上述发明目的，本发明提供一种用于MMA生产装置的阻聚剂机构，所述MMA生产装置包括多级依次连接的酯化釜，所述阻聚剂机构包括输送阻聚剂的阻聚剂总管，以及与所述阻聚剂总管连通并且从各所述酯化釜的釜顶分别对应连通各所述酯化釜的多个阻聚剂分管。

根据本发明的一个方面，各所述阻聚剂分管上均设置有开关阀。

根据本发明的一个方面，所述酯化釜上设有阻聚剂分管管口，所述阻聚剂分管通过所述阻聚剂分管管口伸入所述酯化釜内的端部设有为圆环形管道，所述圆环形管道上布置有多个朝向所述酯化釜釜顶的喷嘴，并且各所述喷嘴与所述酯化釜釜顶的多个管口一一对应。

根据本发明的一个方面，所述酯化釜的直径为D，所述阻聚剂分管管口设置在所述酯化釜的椭圆形封头上0.5D～0.8D处，所述圆环形管道的直径为0.2D～0.45D。

根据本发明的一个方面，所述酯化釜上设置有支撑管管口，所述支撑管管口设置在与所述圆环形管道相对的一侧的酯化釜的侧壁上，支撑管通过所述支撑管管口伸入所述酯化釜内，并且位于所述圆环形管道的正下方。

根据本发明的一个方面，所述圆环形管道及所述喷嘴的材料为锆材。