[发明专利]一种茶叶包装生产线中外购茶叶盒的理盒供料系统

权利要求书

1.一种茶叶包装生产线中外购茶叶盒的理盒供料系统，其特征在于：包括有自动化供料装车装置、取料和单一供料的装置以及其之间的用于转运的转运车，所述自动化供料装车装置包括有茶叶盒放置台（1），所述茶叶放置台（1）的一端架设有推进机构（2），所述茶叶放置台（1）的另一端架设有实现茶叶盒成排出料的循环输送带一（3）、循环输送带二（4），所述循环输送带二（4）的出料端架设有转运车（5），所述转运车（5）包括有车体（5-1），所述车体（5-1）的底端设有可升降的活动底板（5-2），所述活动地板（5-2）的升降由框体两外侧的升降气缸（5-3）驱动，所述取料和单一供料的装置包括有循环输送带三（6）和循环输送带四（7），所述循环输送带三（6）的一端架设有推料机构（8），所述推料机构（8）与循环输送带三（6）之间用于放置转运车（5），所述循环输送带三（6）的出料端和循环输送带四（7）的两侧分别架设有挡板（9），且循环输送带三（6）上的挡板一侧为直线挡板，另一侧为向内弯曲的曲线挡板，所述循环输送带三（6）出料端的曲线挡板与直线挡板的间距仅可供一个茶叶盒的输出，所述循环输送带三（6）的出料端与循环输送带四（7）的进料端对接配合，所述循环输送带四（7）的传输速度比循环输送带三（6）的传输速度快。

2.根据权利要求1所述的茶叶包装生产线中外购茶叶盒的理盒供料系统，其特征在于：所述的茶叶放置台（1）的两侧设有限位板（1-1），所述茶叶放置台（1）的出料端与循环输送带的进料端配合，且限位板与循环输送带一（3）两侧的挡板对接。

3.根据权利要求1所述的茶叶包装生产线中外购茶叶盒的理盒供料系统，其特征在于：所述推进机构（2）包括有位于茶叶盒放置台端部的支撑架，所述支撑架上安装有推进气缸（2-1），所述推进气缸（2-1）的活塞杆伸出端安装有推进板（2-2）。

4.根据权利要求1所述的茶叶包装生产线中外购茶叶盒的理盒供料系统，其特征在于：所述循环输送带一（3）的两侧分别设有挡板，所述循环输送带一（3）的中部至出料端上方架设有间隔设置的分隔板一（3-1），所述循环输送带一（3）的出料端架设有与其配合的循环输送带二（4），所述循环输送带二（4）的上方架设有与分隔板一对应配合的分隔板二（4-1），所述循环输送带二（4）的传输速度比循环输送带一（3）的传输速度快，所述循环输送带二（4）的出料端尾端端部安装有可升降的挡板（4-2）以及推板（4-3），所述挡板（4-2）位于推板（4-3）内侧，所述挡板（4-2）的升降由其上方的挡板气缸（4-4）驱动，所述推板的移动由其两侧的推板移动气缸（4-5）驱动，升降由其上方悬梁上的推板升降气缸（4-6）驱动。

5.根据权利要求4所述的茶叶包装生产线中外购茶叶盒的理盒供料系统，其特征在于：所述的循环输送带一（3）和循环输送带二（4）上分别架设有两间隔设置的固定导杆，所述固定导杆通过两侧的立杆支撑架设，所述分隔板一和分隔板二通过吊杆分别固定安装在固定导杆上。

6.根据权利要求4所述的茶叶包装生产线中外购茶叶盒的理盒供料系统，其特征在于：所述的循环输送带二（4）的出料端架设有固定梁，所述固定梁上安装有挡板气缸，所述挡板气缸的活塞杆伸出端安装有挡板，所述挡板的大小与循环输送带这种的导槽配合，所述挡板位置靠近分隔板端部位置。

7.根据权利要求4所述的茶叶包装生产线中外购茶叶盒的理盒供料系统，其特征在于：所述的推板（4-3）固定安装在循环输送带二（4）出料端端部的移动梁下方，所述移动梁的移动通过其两侧的推板移动气缸（4-5），所述移动梁上安装有可移动的推板升降气缸（4-6），所述推板升降气缸（4-6）的活塞杆伸出端安装有推板（4-3），所述推板朝向出料方向的一面分布有间隔设置的隔板，所述隔板为分隔板位置对应。