[发明专利]一种屈服强度大于830MPa级非调质薄规格超高钢及其生产方法

说明书

本发明公开了屈服强度大于830MPa级非调质薄规格超高钢，各成分的质量百分比为：C：0.06％～0.12％，Si：0.05％～0.20％，Mn：1.5％～2.0％,P≤0.01％，S≤0.005％，Mo：0.15％～0.30％，Cr：0.30％～0.5％，Ti：0.12％～0.20％，其余为Fe及其不可避免的杂质元素。生产方法，采用TMCP+回火工艺进行。生产厚度规格为4mm～12mm，生产钢板屈服强度≥830MPa，抗拉强度Rm≥890MPa，‑40℃时的冲击功≥47J的消应力超高强钢，本发明生产钢板板形质量良好，内应力低，生产流程短，成本低，在工业生产中容易实施。

技术领域

本发明涉及非调质薄规格超高强钢领域，尤其涉及一种屈服强度大于830MPa级非调质薄规格超高钢及其生产方法。

背景技术

随着装备制造业不断向着大型化、高效化和轻量化的方向发展，设备的服役环境越来越苛刻，对材料的强度，耐磨性也提出了更高的要求。因此，开发低成本、高级别、高性能的高强/超高强钢，对延长设备的使用寿命、提高装备的使用效率、促进装备制造业的发展及减少磨损带来的损失均有着至关重要的作用。

当前，薄规格高强/超高强钢国内主要生产厂家有南钢、鞍钢和涟钢，国外为瑞典的SSAB，日本的JFE等公司，生产工艺均为热轧+开平+调质(淬火+回火)+检验+发货，即调质工艺生产。

如专利“一种超高强钢板的生产方法，CN201210430148.X”公布了一种Q+P(淬火+配分)工艺处理超高强钢的生产方法；

专利“屈服强度1000MPa级低屈强比超高强钢及其制备方法(CN201810455107.3)”则公布一种采用淬火+回火工艺生产屈服强度1000MPa级低屈强比超高强钢及其制备方法，由于钢板厚度薄，强度高，板形和成型性能控制难度大，生产需要专门的热处理炉以保证板形质量，加之产量和效率低，生产成本因此较高；

专利“一种优良塑韧性HT960钢板及其制造方法，(CN201110071217.8)”虽然公布一种采用TMCP+回火工艺生产屈服强度900MPa，抗拉强度960MPa超高强的生产方法，但其合金元素含量较高，如Ni含量在1.00％～1.60％，加上其他Cr，Mo等合金元素，其成本与传统调质工艺相当。

发明内容

基于以上现有技术的不足，本发明所解决的技术问题在于针对现有技术中成本高的问题，提供一种屈服强度大于830MPa级非调质薄规格超高钢及其生产方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种屈服强度大于830MPa级非调质薄规格超高钢，各成分的质量百分比为：

C：0.06％～0.12％，Si：0.05％～0.20％，Mn：1.5％～2.0％,P≤0.01％，S≤0.005％，Mo：0.15％～0.30％，Cr：0.30％～0.5％，Ti：0.12％～0.20％，其余为Fe及其不可避免的杂质元素。

一种屈服强度大于830MPa级非调质薄规格超高钢的生产方法，采用TMCP+回火工艺进行。

作为上述技术方案的优选，本发明提供的屈服强度大于830MPa级非调质薄规格超高钢的生产方法进一步包括下列技术特征的部分或全部：

作为上述技术方案的改进，TMCP工艺具体步骤为：

将铸坯加热至1280℃～1320℃，并加热3h～4.5h，充分奥氏体化；

轧制，轧制厚度4mm～12mm；

轧制后以40℃/s～100℃/s速率超快冷，超快冷结束温度CS为550℃～580℃；

卷取，卷取温度CT为520±20℃，钢卷卷取后空冷至室温。

作为上述技术方案的改进，轧制具体步骤为：