[发明专利]PERC晶体硅太阳能电池背面电极用导电浆料及制备方法

说明书

本发明公开了一种PERC晶体硅太阳能电池背面电极用导电浆料，包括以下质量分数的成分：玻璃粉1~5%；混合无机物0.5~1%；类球型银粉40~65%；单分散球型银粉1~25%，有机载体12~20%；溶剂5~15%；助剂0.5~2.0%。本发明还公开了导电银浆的制备方法，其包括A1）制备玻璃粉；A2）制备混合无机物；A3）制备有机载体；A4）制备导电浆料。本发明公开的一种PERC晶体硅太阳能电池背面电极用导电浆料具有低活性，能减少玻璃粉与钝化膜的反应，避免银浆与硅片接触部分形成大量复合中心，提高电池片开路电压。

技术领域

本发明涉及导电银浆技术领域，具体涉及一种PERC晶体硅太阳能电池背面电极用导电浆料及制备方法。

背景技术

钝化发射区背面(Passivated emitter rear contact，PERC)技术，通过在电池的背面添加一个电介质钝化层来提高电池的转换效率。该技术在常规电池的背表面制备SiO₂、Al₂O₃、SiNx钝化膜，将p-n结间的电势差最大化，这就可以使电流更加稳定，降低了电子的复合，从而提升电池效率。

相对于传统晶硅电池结构，PERC电池结构最主要的革新发生在电池片背面：通过高质量的背表面钝化技术，提高硅基材料的少子寿命；随后经过激光开槽、丝网印刷铝浆、高温烧结形成Al-Si接触及Al背场。大家可以看见，其实在现有产线的技术上，PERC电池是相当容易改造的，只需要加2～3个步骤，就能够实现技改的升级，而且投入也比较低，相对来说每100兆瓦的投入大概会在2200w～2800w之间，这个取决于各家技术路线的选择。电池效率的提升多晶会在0.5％～0.8％，单晶会在0.8％～1.0％，同样组件功率也会有相应的提升。

PERC电池背面的金半接触由铝浆完成，背面电极并不承担与硅基接触的作用，单纯作为汇流及焊接点。因此，PERC电池的背面银浆不需要如正银一般具有能烧穿钝化层的玻璃体系，相反的，保护背电极覆盖下的钝化层，使其最大的发挥钝化作用，才是PERC背银所需追求的效果。

发明内容

本发明针对现有技术，提供了一种PERC晶体硅太阳能电池背面电极用导电浆料。

本发明还针对现有技术提供了一种PERC晶体硅太阳能电池背面电极用导电浆料的制备方法。

本发明通过下述技术方案实现：所述一种PERC晶体硅太阳能电池背面电极用导电浆料，包括以下质量分数的成分：玻璃粉1～5％；混合无机物0.5～1％；类球型银粉40～65％；单分散球型银粉1～25％，有机载体12～20％；溶剂5～30％；助剂0.5～2.0％。

上述技术方案中，在导体浆料中添加类球形银粉和单分散球型银粉作为导电材料，通过类球形银粉和单分散球形银粉形貌上的差异，调整导电浆料的活性；同时在导电浆料中添加为半导体的混合无机物，降低导电浆料与钝化层的接触电阻。此外本申请文件公开的导体浆料还减少了玻璃粉与硅片表面钝化膜的反应，减少银浆和硅片接触部分，进而减少复合中心的大量形成，提高太阳能电池的开路电压。

进一步地，所述类球形银粉的D50为0.3～2μm，D100不超过3μm；所述单分散球型银粉的D50为0.3～1.5μm，D100不超过2.5μm。

进一步地，所述玻璃粉包括以下质量份数的成分：10～30份TeO₂、30～50份Bi₂O₃、10～30份SiO₂、1～10份Al₂O₃、2～15份B₂O₃、3～10份MnO₂、1～10份Na₂O、1～10份MgO、0.5～3份Li₂O。

进一步地，所述玻璃粉的D50为0.5～2.2μm，D100不超过6.0μm。