[发明专利]一种石油烃类生产低碳烯烃与多种芳烃的方法

权利要求书

1.一种石油烃类生产低碳烯烃与多种芳烃的方法，其特征在于，该方法包括：

（1）将重质石油烃送入第一提升管反应器，进行催化裂化；

（2）将含有FCC轻循环油馏分的轻质石油烃送入第二提升管反应器，进行临氢催化裂解；

（3）将所述第一提升管反应器导出的物料进行第一油剂分离，得到第一油气产物和第一待生催化剂；

（4）将所述第二提升管反应器导出的物料进行第二油剂分离，得到第二油气产物和第二待生催化剂；

（5）将所述第一待生催化剂和所述第二待生催化剂合并后进行再生；

（6）将所述第一油气产物和所述第二油气产物合并后进行精馏分离、气分分离和芳烃抽提分离；

所述第一提升管反应器中的所述催化裂化的条件包括：温度为500-750℃，剂油重量比为5-20:1，反应压力为0.1-1.0MPa，反应时间为1-15秒；

所述第二提升管反应器中的所述临氢催化裂解的条件包括：温度为500-750℃，剂油重量比为1.0-10:1，反应压力为0.1-10.0MPa，反应时间为0.1-20秒，氢油体积比为100-1000:1，油气表观平均线速为0.5-5.0米/秒；

所述第一提升管反应器和所述第二提升管反应器中的催化剂为含有中孔沸石和/或任选的大孔沸石、无机氧化物和任选的粘土的具有芳构化功能催化裂化催化剂。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一提升管反应器中的所述催化裂化的条件包括：温度为520-700℃，剂油重量比为6-9:1，反应压力为0.2-0.9MPa，反应时间为0.5-15秒；

所述第二提升管反应器中的所述临氢催化裂解的条件包括：温度为520-700℃，剂油重量比为3.0-9.0:1，反应压力为0.2-0.9MPa，反应时间为0.5-15秒，氢油体积比为150-800:1，油气表观平均线速为1.0-4.0米/秒。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述轻质石油烃还含有石脑油和加氢FCC循环油馏分中的至少一种；

所述重质石油烃包括蜡油、常压渣油和加氢渣油中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述轻质石油烃还含有干气、液化气和天然气中的至少一种。

5.根据权利要求3所述的方法，其中，所述轻质石油烃的碳原子数为1-20，密度为600~920千克/立方米，残炭值1.0重%，终馏点不大于360℃；

其中，所述重质石油烃的碳原子数大于20，密度为800~1100千克/立方米，硫含量1.5重%，氮含量0.5重%，残炭值8.0重%，金属Ni+V50μg/g，初馏点为不小于360℃。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述精馏分离将所述油气产物进行分离，得到裂化气、轻石脑油馏分、轻质芳烃馏分、轻循环油馏分和重质芳烃馏分以及油浆；

所述轻石脑油馏分的初馏点为25-35℃，终馏点为75-85℃；

轻质芳烃馏分的初馏点为75-85℃，终馏点为155-175℃；

轻循环油馏分的初馏点为155-175℃，终馏点为230-250℃；

重质芳烃馏分的初馏点为230-250℃，终馏点为355-385℃；

所述气分分离将所述裂化气进行分离，得到低碳烯烃和气分系统剩余物料；

所述芳烃抽提包括轻质芳烃抽提和重质芳烃抽提；

通过所述轻质芳烃抽提将所述轻质芳烃馏分进行分离，得到轻质芳烃和轻质芳烃抽余油；

通过所述重质芳烃抽提将所述轻质芳烃馏分进行分离，得到重质芳烃和重质芳烃抽余油；

所述低碳烯烃包括乙烯、丙烯和C4烯烃中的至少一种；所述轻质芳烃包括苯、甲苯和二甲苯中的至少一种；所述重质芳烃包括萘、菲、蒽、烷基萘、烷基菲和烷基蒽中的至少一种。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，该方法还包括：将所述轻石脑油馏分、所述轻质芳烃抽余油和所述轻循环油馏分中的至少一者中的部分或全部掺入所述轻质石油烃中进行回炼。