[发明专利]大头台阶长轴零件的焊后加工工艺

说明书

本发明公开一种大头长轴零件的焊后加工工艺，属于冷加工领域，通过特制的工装进行装夹，将零件需加工的工位摆正，利用工装使零件限位、夹紧，实现一次找正，可以重复定位装夹。该工艺不但解决大头长脖零件的焊后装夹、定位、找正的问题，而且大大缩短了装夹、找正时间，提高了加工效率，同时保证了零件质量的稳定性。

技术领域

本发明属于冷加工工业领域，特别是涉及一种大头台阶长轴零件的焊后加工零件的装夹与定位工艺。适用于焊接块焊接前留量加工，与精车后的台阶长轴进行焊接，焊后精加工保证台阶长轴与加工面的垂直度及尺寸要求的加工。

背景技术

在半导体的加工领域，有很多大头台阶长轴的焊接零件，两个焊接的配件，为了保证图纸的尺寸精度要求及行为公差要求，需将焊接块焊接前留量粗加工，与精车后的长轴焊接后进行精加工，保证图纸要求，由于台阶轴很长，不易装夹，且要保证台阶长轴台阶面与加工面的尺寸公差要求±0.1mm及与长轴的垂直度要求0.2mm，必须想办法装夹零件。且限位台阶轴面，同时保证台阶长轴的轴向垂直，为了解决该问题，有必要开发一种大头台阶长轴零件的焊后加工工艺。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明的目的是提供大头台阶长轴零件的焊后加工的装夹与定位工艺，它适用于此类大头台阶长轴零件的焊后精加工，且操作工艺简便稳定，实用性强。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：

1.大头台阶长轴零件的焊后加工工艺，其特征在于：利用工装设计的长孔，将零件长轴沉入，确保长轴与Z轴垂直，有效的保证焊后加工上表面与长轴的垂直度要求；

2.大头台阶长轴零件的焊后加工工艺，其特征在于：利用工装设计的台阶精孔，有效的限制住零件的设计基准，同时与长孔侧开口及螺栓配合，有效的锁紧零件，利用Z向的台阶面，实现工装一次装夹找正，可重复定位使用，有效的提高零件的找正时间，提高零件的生产效率；

3.大头台阶长轴零件的焊后加工工艺，其特征在于：利用工装的直面限位，有效的控制住零件的C角旋转，实现零件的角向定位，使零件实现快速限位，提高了零件的生产效率的同时，保证零件质量的稳定性；

4.大头台阶长轴零件的焊后加工工艺，其特征在于：工装底座与工装楔块及螺栓的配合，有效的其到支撑作用，保证加工焊接后的表面时无颤刀现象，保证零件质量的稳定性；

5.大头台阶长轴零件的焊后加工工艺，其特征在于：工装底座与工装上斜盖全部由铝合金加工而成，有利于保护工件侧面，不易造成工件夹伤。

本发明的有益效果是：

1.按照大头台阶长轴的焊接后零件的外形，合理的制作装夹工装，将零件有效的进行加紧确保零件的整体质量；

2.本发明工艺中的工装，一次装夹找正，可使大头台阶长轴的焊接后零件重复定位，大大提高了此类零件的加工效率；

3.本发明工艺中的工装，将不易找正的设计尺寸基准，通过台阶限位孔，直接限位加工，有效的保证图纸尺寸要求，确保零件的质量。

4.本发明工艺中的工装，可将不易找正的台阶长轴，通过精孔开口锁紧，快速的保证零件长轴平行于机床Z轴，这样确保精加工后的零件锤头表面与台阶长轴的垂直度0.2mm，实现零件质量的稳定性。

5.使用的加工工装结构简单，操作方便，对整体的锁紧工作技术要求低，有效的降低了对操作工人的要求。

6.侧顶工装与工装底座全部由铝合金加工而成，有利于保护工件侧面，不易造成工件夹伤。

附图说明

图1是大头台阶长轴零件示意图。

图2是大头台阶长轴零件的工装示意图。

图3是大头台阶长轴零件与工装组合图。