[发明专利]一种马甲生产工艺流程

说明书

本发明公开了一种马甲生产工艺流程，包括以下步骤，S1，布料裁切：根据生产马甲的尺寸规格进行打板，确定马甲上每块布料的尺寸，需要裁剪以下几块布料，面布前片、面布后片、里布前片、里布后片、蓬松棉、袋垫布、领子布、袖笼贴条、门襟贴条、袋口布和门襟布。本发明在马甲生产过程中，引入贴片，将贴片压缝，在一些特殊位置贴片的引入，将缝接的位置通过贴片连带，将接缝处隐藏，减少接缝位置暴露，例如袖笼、门襟和领子部分采用单边分填，然后再缝接，减少因为缝接定型后再填入内填充物造成的边缘凸起的问题，不影响衣物美观。

技术领域

本发明涉及马甲生产技术领域，尤其涉及一种马甲生产工艺流程。

背景技术

马甲是指穿在衣服外面的背心，为无袖结构，现有的马甲有棉马甲、羽绒马甲等不同填充材质的马甲，用作上身保暖，同时解放了手臂的束缚，是人们日常穿搭中衣物的选择之一。

现有的棉马甲在制作时，前后缝接位置易偏差，同时领子和袖笼制作上会因为缝接不当造成错位，影响穿着舒适性。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种马甲生产工艺流程。

本发明提出的一种马甲生产工艺流程，包括以下步骤：

S1：布料裁切：根据生产马甲的尺寸规格进行打板，确定马甲上每块布料的尺寸，需要裁剪以下几块布料，面布前片、面布后片、里布前片、里布后片、蓬松棉、袋垫布、领子布、袖笼贴条、门襟贴条、袋口布和门襟布；

S2：蓬松棉裁剪：其中蓬松棉裁剪有以下几块，里布蓬松棉、口袋蓬松棉、领子蓬松棉和门襟蓬松棉；

S3：口袋制作：通过画粉在面布前片上预设点画上口袋位置和缝接口，把口袋布包住蓬松棉折过去车缝一下，把袋口布和袋垫布车在袋口的缝接口位置，车完后翻面翻面打三角扣，再把口袋翻找正面，袋口布压住袋垫布，再到反面把三角扣和袋口的缝接口位置车缝上来回针，把两边的口袋车好以后，把面布前片铺在口袋蓬松棉上划线，在划线部分车上线；

S4：贴片压缝：把门襟贴条和袖笼贴条一起压在前片里布上面，折缝位车明线固定，后片里布同样制作；

S5：领子制作：把压好的领子蓬松棉在肩部位置缝合，然后领子布缝合在面布前片和面布后片端边上，把里布前片和里布后片的肩部部分缝合，再把另一片领子布装入里布上面，里布和领子蓬松棉对起来，把下摆的里布和面布缝合；

S6：门襟和袖笼缝合：再把里面袖笼车缝住，用袖笼贴条做外包边，门襟布压入门襟蓬松棉两头缝合，门襟布包住面布前片缝合，两边门襟装好；

S8：打扣修边成型：在成型马甲之间打上排扣，对马甲车线处进行修剪后成型。

作为本发明中的进一步方案为，所述面布前片、面布后片、里布前片和里布后片均为两片，且面布前片和面布后片与里布前片和里布后片为对称结构。

作为本发明中的进一步方案为，所述袋垫布、领子布、袖笼贴条、门襟贴条、袋口布和门襟布均为两片，且袋垫布、领子布、袖笼贴条、门襟贴条、袋口布和门襟布的结构大小均相同。

作为本发明中的进一步方案为，所述里布前片和里布后片的下摆比面布前片和面布后片的下摆短1.5cm-2.5cm。

作为本发明中的进一步方案为，所述S4中的缝位为1cm-1.5cm，车上明线为同面布同色的0.1mm棉线。

本发明中的有益效果为：在马甲生产过程中，引入贴片，将贴片压缝，在一些特殊位置贴片的引入，将缝接的位置通过贴片连带，将接缝处隐藏，减少接缝位置暴露，例如袖笼、门襟和领子部分采用单边分填，然后再缝接，减少因为缝接定型后再填入内填充物造成的边缘凸起的问题，不影响衣物美观。

附图说明