[发明专利]130mm安全壳核电用钢及其连铸坯低压缩比制造方法

权利要求书

1.一种130mm安全壳核电用钢，其特征在于，由以下质量百分比的成分组成：C：0.11～0.15％、Mn：1.2～1.6％、Si：0.20～0.50％、P：≤0.020％、S：≤0.010％、Ni：0.30～0.60％、Cr：0.10～0.30％、Mo：0.10～0.15％、Al：0.010～0.050％、Nb：0.01～0.04％、V：0.02～0.05％、Ti：0.010～0.020％，余量为Fe和杂质；

钢的晶粒度等级为9.5级以上；光学金相组织由贝氏体回火组织及铁素体组成；通过透射电镜能观察到基体中有弥散分布的第二相粒子，所述第二相粒子主要为NbC；

所述的130mm安全壳核电用钢的连铸坯低压缩比制造方法，工序包括铁水预处理→转炉冶炼→LF+RH精炼→连铸→坯料检验→坯料堆冷→坯料加热→坯料除鳞→轧制→控制冷却→淬火→回火；其中，

LF+RH精炼工序抽真空保持时间不小于18min，静搅时间不小于15min；

坯料加热工序中加热温度为1180-1240℃，加热时间2-3小时；

连铸工序全程采用无氧化保护浇注并配以弱冷慢拉速工艺，得到320-330mm的连铸坯；

轧制工序采用高渗透轧制技术，采用CVC窜辊技术，利用120000KN轧制压力与8488KNM轧制力矩的配合，进行两阶段控制轧制，得到130mm厚度的钢板；所述轧制工序中，第一阶段压下量22-27mm，第二阶段轧制的开轧温度为860-980℃，终轧温度为750-830℃；

控制冷却工序中，钢板的返红温度为630-690℃；

淬火工序的淬火温度为880-910℃，回火工序的回火温度为640-670℃。