[发明专利]高温高压固液分离机组

权利要求书

1.本发明的高温高压固液分离机组，特征是：针对高温高压固液混合物，或者固液混合物分离时所产的高温高压固相及液相现象，提供了一种既适应高温高压工作状态又具备方便于制作加工和使用维修的模块化固液分离机组；其特质，它既能够采取工业精准量化设计和分门别类加工及分体式组装而完成制作；又能够适宜工业互联网下大数据的社会化与精细化加工制作而提高制造效率，还能够适应工业化系统中集约化与集成化的操作使用、快速检修及部件快换等活动要求而提高生产效率。

2.其构造：主要由进料机头、中部筛网及机体、出料机尾及稳压或定压构件、螺旋叶片转动轴、动力传输及电气设备和系统数据及控制模块等组成；上述的基本构造关系是：所述的进料机头出料口与所述的中部筛网及机体进料口连接；所述的中部筛网及机体出料口与所述的出料机尾及稳压或定压机构进料口连接；所述的螺旋叶片转动轴穿越两端而置于由所述的进料机头和所述的中部筛网及机体及所述的出料机尾及稳压或定压构件等三者构成的容器内部；所述的动力传输及电气设备与所述的转动轴及压榨过滤机构的任意一侧连接；所述的系统数据及控制模块与以上构造所设置的测控元器件相连接或联络。

3.根据权利要求2所述的进料机头，特征是指承担高温高压固液混合物输入的受温承压类机械及其附属设备集成或组装件；其中，一是为了便于利用重力因素，而将其进料口通常设置为上方位置或向上开启为宜，如有实际需要也可借助输送物料压差而设置为其圆周方向的任意位置；二是其堵板设置，除以上所述其进出两料口外，在其出料口的对面位置应该设置堵板及连接，而且堵板中心位置有所述的螺旋叶片转动轴之轴头穿过，并设有密封与轴承及润滑等构件；三是其壳体，既可以用三通管件加工，也可以用其他制作。

4.根据权利要求2所述的中部筛网及机体，特征是指承担高温高压固液混合物之固液两相分离并收集与输出液相的筛网与外壳之受温承压类机械及其附属设备集成或组装件；其中，一是其圆形筛网固定于受温承压外壳，通常圆形筛网长度与外壳约为相等并内置其中而留有液相流动空间；另外，若实际需要则圆形筛网长度也可延伸至所述的进料机头中和所述的出料机尾及稳压或定压机构中；二是其进出液口设置，除以上所述其进出两料口外，通常将其进液口设置在需要冲洗的方位或若干方位即以便使用，而将其出液口或若干出液口则一般设置在其下部方位，即以便所分离的液相排出；三是为承重和便于安装与检修，其壳体上可设有机座及底盘构件或与机座及底盘连接的构件。

5.根据权利要求2所述的出料机尾及稳压或定压构件，特征是指承担高温高压固液混合物所分离的固相状态调节和收集输出之受温承压类机械及其附属机构集成或组装件；其中，一是其出料口与堵板设置，通常为利用重力因素而将其出料口朝下方设置而以便于所分离出固相的排出，在出料口的对应上方即反方向位置可设置堵板而以便于稳压或定压机构的装配与检修；二是在其进料口对面的中心位置有所述的螺旋叶片转动轴之轴头穿过，并设有密封与轴承及润滑等构件；三是在其壳体内外及其所述的螺旋叶片转动轴穿越之轴向方位，可根据需要及允许而配置任意方式、形状及结构的稳压或定压构件而灵活导向与调节所分离固相的出料工作状态；四是其壳体，既可以采用三通管件加工，也可以采用其他材料及方式制作。

6.根据权利要求2所述的螺旋叶片转动轴，特征是指输送高温高压固液混合物的受温承压类圆形螺旋叶片输送机械及其附属机构集成或组装件；其中，一是可以采用轴心直径变化式或轴心直径不变螺旋叶片转动轴；二是可以采用螺旋叶片连续式或螺旋叶片间断式螺旋叶片转动轴；三是可以采用螺旋叶片直径变化式或螺旋叶片直径不变螺旋叶片转动轴；四是可以采用螺旋叶片之间距离变化式或螺旋叶片之间距离不变轴螺旋叶片转动轴。

7.根据权利要求2所述的动力传输及电气设备，特征是指传输所述的螺旋叶片转动轴所需动力及转速并承担其他电能需求的设备及其附属机构集成或组装件；并且，一是根据实际需要，既可安装于所述的进料机头侧，也可安装于所述的出料机尾及稳压或定压机构侧；二是可以根据实际需要，配置相应的电能传输及检测控制机构。

8.根据权利要求2所述的系统数据及控制模块，特征是指承担机组全系生产操作与运行维护的检测、传输及其计算处理系统与配置设备集成或智能化模块。