[发明专利]一种挖潜式保温炉

说明书

本发明公开了一种挖潜式保温炉，包括包括炉体外壳，所述炉体外壳内部设置有炉体，所述炉体内部设置有陶瓷纤维板保温层，所述陶瓷纤维板保温层内部设置有炉腔，所述炉腔底部设置有出料口，所述炉腔右侧设置有投料口，所述出料口下方设置有取铝保温池，所述取铝保温池包括池体，所述池体内部设置有池腔，所述池腔四周设置有浇注料层，所述池腔底部设置有陶瓷加热片，所述炉腔和池腔储放铝液，所述陶瓷加热片置于铝液最底部对铝液进行加热，所述取铝保温池下方设置有支撑底座，所述取铝保温池两侧设置有支撑平台，所述取铝保温池表面设置有绝温层。

技术领域

本发明涉及金属铸造技术领域，具体来说，涉及一种挖潜式保温炉。

背景技术

在一般的铝合金铸造加工过程中， 通常需要对铝液进行保温， 以便后续工艺实施，铝液保温炉就是一种较为常见的铝液保温设备， 而随着使用需求的不断提高， 人们对铝液保温炉的性能也提出了更高的要求，目前现有的铝液保温炉工作过程中， 通常是采用坩埚加热的方式对存放于炉体内部的铝液进行加热保温，虽然该种保温形式能够满足基本的使用需要，但由于铝液在保温炉里存放时间过长，底部总是会固化，固化后还要重新融化，造成能源浪费，直接导致成本增加，工时变长工作效率变低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挖潜式保温炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种挖潜式保温炉包括炉体外壳，所述炉体外壳内部设置有炉体，所述炉体内部设置有陶瓷纤维板保温层，所述陶瓷纤维板保温层内部设置有炉腔，所述炉腔底部设置有出料口，所述炉腔右侧设置有投料口，所述出料口下方设置有取铝保温池，所述取铝保温池包括池体，所述池体内部设置有池腔，所述池腔四周设置有浇注料层，所述池腔底部设置有陶瓷加热片。

进一步的，所述炉腔和池腔储放铝液，所述陶瓷加热片置于铝液最底部对铝液进行加热。

进一步的，所述取铝保温池下方设置有支撑底座。

进一步的，所述浇注料层的厚度与陶瓷加热片的厚度相同为150mm。

进一步的，所述取铝保温池两侧设置有支撑平台。

进一步的，所述取铝保温池表面设置有绝温层。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）、本发明通过设置保温炉和取铝保温池，做到一直对保温炉内加入铝液，防止铝液在出料口底部固化，解决了底部铝液长时间存放固化需要融化时，造成的资源浪费，并且取铝保温池底部的陶瓷加热片一直对铝液进行加热， 以使其保持相应工况所需的温度，从而使得所述铝液保温炉的整体工作效率得以相应提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种挖潜式保温炉的正视结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种挖潜式保温炉的取铝保温池左视结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种挖潜式保温炉的取铝保温池正视结构示意图；

附图标记：

1、炉体外壳；2、炉体；3、陶瓷纤维板保温层；4、炉腔；5、出料口；6、投料口；7、取铝保温池；8、池体；9、池腔；10、浇注料层；11、陶瓷加热片；12、支撑底座；13、支撑平台；14、绝温层。