[发明专利]一种数控加工快速成形冲压模具在审
申请号: | 202010240405.8 | 申请日: | 2020-03-31 |
公开(公告)号: | CN111390027A | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 崔小菲 | 申请(专利权)人: | 崔小菲 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/12;B21D22/02;B21D43/09;B21D43/28;B21D45/02;B21D43/18;B21D43/22 |
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地址: | 233000 安徽省蚌埠市蚌*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控 加工 快速 成形 冲压 模具 | ||
1.一种数控加工快速成形冲压模具,包括下模固定板(1)、上模固定板(2)、下模具(3)和上模具(4),其特征在于,所述下模固定板(1)的四个侧面上开设有多个凹型槽口(101),所述下模固定板(1)上表面的左端设置有两个转动板(102),且两个转动板(102)前后对称设置,两个所述转动板(102)的内侧面均转动连接有上压辊(103)和下驱动辊(104),所述上压辊(103)和下驱动辊(104)上下对侧设置,且上压辊(103)和下驱动辊(104)之间预留有咬料辊隙,其中一个所述转动板(102)的外侧面上设置有驱动电机(105),所述驱动电机(105)的输出轴与下驱动辊(104)相连接;
位于两个所述转动板(102)右侧的下模固定板(1)上设置有多个焊接条块(5),所述下模具(3)的下表面与多个焊接条块(5)相连接,所述下模具(3)上表面的左右两端均设置有第一切断凸齿(301),位于两个所述第一切断凸齿(301)之间的下模具(3)上表面设置有组合凹模(302),所述下模具(3)的上表面开设有多个圆孔(303),所述圆孔(303)的下端连接有液压油管(6),位于所述液压油管(6)下端的下模固定板(1)上开设有穿孔(106),所述穿孔(106)的下端连接有快速检修管(7),所述圆孔(303)、液压油管(6)、穿孔(106)和快速检修管(7)相互连通,所述快速检修管(7)的下端设置有密封管帽(701),所述密封管帽(701)上连接有弹簧(702),所述弹簧(702)的上端连接有第一活塞(703),位于所述圆孔(303)中设置有第二活塞(704),所述第二活塞(704)的上表面连接有伸出圆孔(303)的顶杆镶嵌件(705),所述第一活塞(703)和第二活塞(704)之间设置有液压油(706);
所述上模固定板(2)设置在下模固定板(1)的正上方,所述上模固定板(2)的上方设置有机台(8),所述机台(8)上设置有动力装置(9),所述动力装置(9)的下端与上模固定板(2)相连接,所述上模固定板(2)的下表面也通过焊接条块(5)与上模具(4)相连接,所述上模具(4)下表面的左右两端设置有第二切断凸齿(401),所述上模具(4)压下时,第二切断凸齿(401)与第一切断凸齿(301)错位设置,所述上模具(4)的下表面设置有与组合凹模(302)相对应的组合凸模(402),所述上模具(4)的前后两端面上开设有收纳槽(403),所述收纳槽(403)的右端转动连接有转动条(404),所述转动条(404)的下表面连接有磁条(405),所述收纳槽(403)左端的上模固定板(2)和上模具(4)开设有通孔(406),所述机台(8)下表面设置有牵引绳(18),所述牵引绳(18)穿过通孔(406)与转动条(404)的左端相连接,位于机台(8)的右侧设置有卸料装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工快速成形冲压模具,其特征在于,所述卸料装置(10)包括推动机构(11)和电磁吸盘(12),所述推动机构(11)的端部与电磁吸盘(12)相连接,所述电磁吸盘(12)的吸附力大于磁条(405)的吸附力。
3.根据权利要求2所述的一种数控加工快速成形冲压模具,其特征在于,所述推动机构(11)为电动伸缩杆、气缸或液压缸其中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种数控加工快速成形冲压模具,其特征在于,所述下模固定板(1)的四个拐角处设置有导向筒(13),所述导向筒(13)中设置有弹簧圈(14),所述弹簧圈(14)的上端连接有圆形压片(15),位于所述上模固定板(2)下表面的四个拐角处设置有能够插入对应导向筒(13)中的滑杆(16)。
5.根据权利要求1所述的一种数控加工快速成形冲压模具,其特征在于,所述下模具(3)上表面的四周棱线处开设有压边模槽(304)。
6.根据权利要求1所述的一种数控加工快速成形冲压模具,其特征在于,所述组合凹模(302)包括一个圆形拉伸槽(3021)、两个圆形冲孔槽(3022)和一个矩形拉伸槽(3023)。
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