[发明专利]双层超纤毛巾布用PU黏合剂及其制备方法

说明书

本案涉及一种双层超纤毛巾布用PU黏合剂及其制备方法，制备方法包括：将多元醇、抗氧剂、磷酸与有机溶剂加入到反应瓶中，搅拌均匀后加入异氰酸酯，升温至70～80℃反应1.5h；向反应瓶中加入扩链剂，搅拌均匀后再加入异氰酸酯反应至粘度达到8～12万cps/℃；加入甲醇终止反应，然后加入另一种有机溶剂调节固含量达到55％，继续搅拌1h冷却包料。本发明制备的双层超纤毛巾布用PU黏合剂与市售的黏合剂相比具有更高的剥离力、良好的耐水解性能和耐溶剂性能；且制备工艺简单、操作方便、产品成本低、市场潜力巨大。

技术领域

本发明涉及PU黏合剂领域，特别涉及一种双层超纤毛巾布用PU黏合剂及其制备方法。

背景技术

科技的进步带动了日常生活用品的普遍升级。由于天然纤维制备的毛巾布各方面物性已经被超细纤维制备的毛巾布超越，在部分高档领域已经出现超纤毛巾布替代普通毛巾布。超细纤维的细度只相当于头发丝的1/200，并且其弯曲刚度较小，将其制成毛巾布后会使得毛巾布的各方面物性得到大幅提高，如：具有特别软的手感、较高的防水透气效果及清洁功能等。由于超细纤维采用中心开裂方式制成，因而具有较低的细度、较大的比表面积与较高的表面能，并且开裂的纤维无规则缠绕使得超纤之间存在着大量的孔隙结构，将超细纤维制成毛巾布时借助毛细管吸附效应使其具有较高的吸水性能，如用超纤毛巾布擦拭头发与身体可以将水分短时间内吸干，其吸水性能是普通毛巾的4-7倍。超纤毛巾布中由于超纤强度高、不易断裂同时采用的是精细编织法，使得其不抽丝，不脱圈，多次水洗后亦具有不变形的效果。超细纤维是由高分子聚合物组成，避免了由蛋白质构成的棉纤维毛巾布不耐水解、禁不住紫外辐射、易发霉腐烂使用寿命低的缺陷。使用普通的天然纤维毛巾布将擦拭物体表面的灰尘、油脂、污垢等时，是将污渍吸附进纤维内部，使得污渍残留于天然纤维中不宜清洗干净，若是使用时间较长，会使得其手感变硬失去柔软舒适感。但是超纤毛巾布是依靠纤维之间高表面能将污渍吸附于纤维之间、并且由于纤维细度低表面能高，其吸附能力强。超纤毛巾布上的污渍只需用清水冲洗干净即可。

为进一步提升超纤毛巾布的吸水效果与舒适感，已有厂家将两片超纤毛巾布使用PU黏合剂贴合在一起，所制备的双层超纤毛巾布多用于高档产品领域，具有较高的性价比。与普通的PU革、超纤革贴面不同，双层超纤毛巾布只需要将PU黏合剂涂敷于一层，然后贴上另一层压实烘干即可，此类毛巾布在湿贴条件下完成即可，无需干贴。由于毛巾布经常浸泡于水中、使用于高温场所或用来擦拭酒类等有机物，这对双层毛巾布使用的PU黏合剂提出了更高的要求。市面上现有的双层毛巾布存在如下缺陷：1)耐水解性能不够，长时间浸泡于水中双层毛巾布容易出现分离；2)耐溶剂型较差，反复擦拭有机物使得双层毛巾布出现变形，不能恢复如初；3)剥离力较低，如果用力撕扯双层毛巾布，能够将其强行分开。因此开发出复合上述双层超纤毛巾布综合性能的PU黏合剂是近年来重点的研究方向。

发明内容

针对现有技术中的不足之处，本发明提供了一种双层超纤毛巾布用PU黏合剂及其制备方法，以期通过该方法使制备出的PU黏合剂性能满足毛巾布的物性需求，可直接用于高档毛巾布的生产制造。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种双层超纤毛巾布用PU黏合剂的制备方法，包括以下步骤：

1)将多元醇、抗氧剂、磷酸与有机溶剂加入到反应瓶中，搅拌均匀后加入异氰酸酯，升温至70～80℃反应1.5h；

2)向反应瓶中加入扩链剂，搅拌均匀后再加入异氰酸酯反应至粘度达到8～12万cps/℃；

3)加入甲醇终止反应，然后加入另一种有机溶剂调节固含量达到55％，继续搅拌1h冷却包料。

优选的是，所述的制备方法，其中，所述多元醇选自聚己二酸己二醇酯二醇、聚葵二酸己二醇酯二醇、聚碳酸己二醇酯二醇二醇、聚己内酯二醇中的至少一种。

优选的是，所述的制备方法，其中，步骤1)中异氰酸酯的R值为2。