[发明专利]一种基于智能控制的一体化无纺布包装码垛系统

说明书

本发明公开了一种基于智能控制的一体化无纺布包装码垛系统，包括V型链板输送机和立式缠绕机，所述V型链板输送机上放置有无纺布原料，且V型链板输送机上侧是无纺布切割机，同时V型链板输送机左下侧是工作台，并且工作台右侧设置有人工操作台，翻转机右侧设置有工作台相连接，且翻转机左侧安装有顶升移载机；所述立式缠绕机上侧安装有顶升移载机相连接，且立式缠绕机下侧安装有称重机，同时称重机设置在滚筒输送线的下侧，滚筒输送线左下侧安装有自动贴标机，且滚筒输送线的下侧安装有码垛机械手，同时码垛机械手右侧设置有右托盘。该基于智能控制的一体化无纺布包装码垛系统，代替人工操作，避免无纺布的二次污染，同时提高包装效率。

技术领域

本发明涉及包装设备领域，具体为一种基于智能控制的一体化无纺布包装码垛系统。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维构成；因具有布的外观和某些性能而称其为布；无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环使用的特点；如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲和热压卷取连续一步法生产而成；但在现有技术中，一般采用人工手动将无纺布卷材进行折叠、分切、包装，增加人工劳动强度，降低无纺布的生产包装效率。

为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种基于智能控制的一体化无纺布包装码垛系统来解决上述提出的问题。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种基于智能控制的一体化无纺布包装码垛系统。所述滚筒输送线、翻转机、顶升移载机、立式缠绕机、称重机和自动贴标机具有代替人工操作，避免无纺布的二次污染，同时提高包装效率的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于智能控制的一体化无纺布包装码垛系统，包括V型链板输送机和立式缠绕机，所述V型链板输送机上放置有无纺布原料，且V型链板输送机上侧是无纺布切割机，同时V型链板输送机左下侧是工作台，并且工作台右侧设置有人工操作台，翻转机右侧设置有工作台相连接，且翻转机左侧安装有顶升移载机；

所述立式缠绕机上侧安装有顶升移载机相连接，且立式缠绕机下侧安装有称重机，同时称重机设置在滚筒输送线的下侧，滚筒输送线左下侧安装有自动贴标机，且滚筒输送线的下侧安装有码垛机械手，同时码垛机械手右侧设置有右托盘，同时码垛机械手左侧设置有左托盘。

优选的，所述V型链板输送机的左上侧安装有人工操作台，且人工操作台、V型链板输送机与工作台设置在同一竖直方向上。

优选的，所述工作台、翻转机和顶升移载机水平设置，且翻转机、工作台和V型链板输送机形成L形。

优选的，所述工作台、翻转机、顶升移载机与V型链板输送机为平行关系，且滚筒输送线为L形设置。

优选的，所述翻转机、顶升移载机和立式缠绕机形成L形，且立式缠绕机的外侧固定安装有围网护栏。

优选的，所述立式缠绕机与称重机均安装在滚筒输送线的下侧，且滚筒输送线的端部与工作台安装在一起。

优选的，所述右托盘与左托盘关于码垛机械手为对称结构，且无纺布成品通过码垛机械手转移至右托盘与左托盘上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过翻转机、顶升移载机和立式缠绕机将无纺布原料处理成无纺布成品，并通过滚筒输送线输送到下一道处理工序；

2.无纺布成品在滚筒输送线的带动下，通过称重机进行称重，通过自动贴标机进行贴标，最后由码垛机械手收集在托盘上，代替人工操作，避免无纺布的二次污染，同时提高包装效率。

附图说明

图1为本发明结构正视示意图；

图2为本发明结构输送框架立体图；