[发明专利]一种红外光滤光片及其制备工艺

说明书

本发明提出了一种红外光滤光片及其制备工艺，包括树脂基材，所述树脂基材包括至少一功能部，所述功能部内混合有滤光粒子；所述树脂基材外部外部设有杀菌镀层镀层，红外光滤光片制备工艺，包括S1:制备滤光粒子：S2：制备树脂基材，S3：将蓝玻璃粒子加入树脂基材内；S4：将混合液A通过注塑机进行至少一次注塑形成混合有蓝玻璃粒子的滤光片基材；S5：对滤光片基材表面溅射氧化锌或者氧化银层。本工艺及滤光片解决了蓝玻璃易碎的问题，提高成品率；滤光片通过多次的注塑，由于半凝固的情况下，与新注塑的混合液能够形成完整的片体；通过镀层表面有抑制细菌的功能，减少滤光片表面在潮湿环境下发霉的问题。

技术领域

本发明涉及光学产品领域，尤其涉及红外光滤光片及其制备工艺。

背景技术

随着用户摄像摄影设备的成像质量及硬件质量要求越来越高，迫使摄像摄影 设备制作技术不断发展。

当摄像模组要实现不同拍摄功能时，需要用到两个或两个以上不同膜系的滤 光片。现有技术中，通过设置IR双滤光片切换器，利用微电子电机驱动，从而 实现两个滤光片之间的切换。由于需要在整个摄像模组中增加驱动装置，导致整 个摄像模组的体积较大，不利于摄像模组朝着便携式、小型化发展，现有技术中， 如专利公布号为：CN 108037547 A的专利公开的一种滤光片的镀膜方法及滤光 片，其实通过高温胶带遮挡的形式，进行不同的镀膜；但该种方式，对于镀膜原 材有较多的浪费；并且当针对红外线滤光片时，采用蓝玻璃，蓝玻璃又易碎，再 使用该种方式镀膜，成品率较低。

此外，现有的滤光片还存在以下问题，一般梅雨天气，空气通常在相对湿度 大于65％，玻璃就会长霉，要始终保持干燥这是不可能的。现有的滤光片真空镀 膜是利用氟化物疏水特性，只是减少霉菌的水分供应，不具有主动杀伤霉菌的作 用，因此现有镀膜的防霉效果很不理想。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种红外光滤光片，包括树脂基材，所 述树脂基材包括至少一功能部，所述功能部内混合有滤光粒子；所述树脂基材外 部外部设有杀菌镀层镀层。

优选的，所述树脂基材为芳香酸丙烯酸酯、苯乙烯与马来酸酐共聚物、聚氨 酯丙烯酸酯、含羟基的聚酯丙烯酸酯或其组合。

优选的，所述杀菌镀层为氧化锌或过氧化银。

优选的，所述树脂基材包括第一功能部、第二功能部，所述第一功能部设有 纳米蓝玻璃粒子，所述第二功能部内设有颜料分散液。

一种红外光滤光片制备工艺，

S1:制备滤光粒子：取蓝玻璃原材，使用进行纳米级研磨机进行研磨，制得 直径0.3μm-0.5μm的蓝玻璃粒子；

S2：制备树脂基材，取芳香酸丙烯酸酯、苯乙烯与马来酸酐共聚物和含羟基 的聚酯丙烯酸酯的组合物和表面活性剂进行混合，混合2h后，加入无水乙醇， 缓慢滴入；

S3：将蓝玻璃粒子加入树脂基材内，蓝玻璃粒子与树脂基材的混合比例为 1:1-3，为混合液A；

S4：将混合液A通过注塑机进行至少一次注塑形成混合有蓝玻璃粒子的滤光 片基材；

S5：对滤光片基材表面溅射氧化锌或者氧化银层。

优选的，在一次注塑后得到的树脂片的边缘注射树脂混合液A，凝固后，形 成多功能的滤光片基材。

优选的，在一次注塑后得到的树脂片的边缘注射树脂混合液A，半凝固时， 再次注塑，在混合液A旁边填充混合液B。

优选的，树脂混合液B有竖直基材和颜料分散液的混合。

优选的，在对滤光片镀层之前进行清洗，将滤光片放入离子束溅射镀膜设备 的靶材位置，将滤光片表面的经过粗清洗后的杂质分离，后直接在机箱内放置于 镀膜位。