[发明专利]处理水箱水、CTP冲版水和胶水达到排放标准的系统及工艺

权利要求书

1.一种用于处理印刷厂水箱水、CTP冲版水、胶水达到排放标准的系统，其特征在于，所述的系统包括依次连接的混合池、絮凝反应池、第一过滤设备、电絮凝设备、第二过滤设备、电催化设备和RO反渗透设备。

2.根据权利要求1所述的一种用于处理印刷厂水箱水、CTP冲版水、胶水达到排放标准的系统，其特征在于，所述的絮凝反应池中固定设置有搅拌设备；所述的絮凝反应池通过污水泵与所述的第一过滤设备连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于处理印刷厂水箱水、CTP冲版水、胶水达到排放标准的系统，其特征在于，所述电絮凝设备的阴极和阳极均为铝板。

4.根据权利要求1所述的一种用于处理印刷厂水箱水、CTP冲版水、胶水达到排放标准的系统，其特征在于，所述电催化设备均包括阳极、阴极以及二者之间填充的电催化氧化填料。

5.根据权利要求1所述的一种用于处理印刷厂水箱水、CTP冲版水、胶水达到排放标准的系统，其特征在于，所述阳极和所述阴极材料均为碳板。

6.一种利用权利要求1-5任意一项所述的系统用于处理印刷厂水箱水、CTP冲版水、胶水达到排放标准的工艺，其特征在于，所述的工艺如下：将印刷厂水箱水、CTP冲版水和胶水收集到混合池中，进行充分混合，将充分混合后的污水作为待处理水源泵入到絮凝反应池中，经过絮凝反应后的污水泵入第一过滤设备，过滤后的污水进入电絮凝设备，经电絮凝沉淀后经第二过滤设备进行再次过滤，排出的污水进入电催化设备进行电化学处理，经过处理后的污水进入RO反渗透设备，经过反渗透处理后的水达到排放标准。

7.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于，所述的絮凝反应池中加入絮凝剂进行絮凝反应，所述絮凝剂的加入量为1800～2200g/t，反应过程中连续搅拌，反应结束后静置沉淀15～25min。

8.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于，所述电絮凝设备的电压为20～30V，电流为150～250A，电絮凝时间为10～30min。

9.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于，所述电催化设备的催化电压为20～30V，催化电流为700～900A，催化时间为50～70min。

10.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于，所述第一过滤设备和所述第二过滤设备的过滤精度均为30μm，流量均为0.2-0.4m³/h，进口与出口的压差均为2-3bar。