[发明专利]一种高耐磨合金刀的加工工艺

说明书

本发明公开了一种高耐磨合金刀的加工工艺，包括以下步骤：（1）确定不同刀具的需要，包括刀体的厚度、刀体正常工作时其刃峰的厚度，以准备相应厚度的刀体及合金条；（2）加工刀体：刀体刃部一侧在朝向刃峰的一侧沿刀体的长度方向开条形槽，使刀体刃部形成可以夹持合金层的两个刀体基层；（3）条形槽内钎焊合金条形成合金层，使刃部形成由两个刀体基层夹持合金条的连接紧密牢固的层状结构；（4）整形、修磨刀体基层，使合金条侧边突出在两个刀体基层外形成刃峰，合金条两侧的刀体基层形成光滑刃部该工艺加工合金刀，步骤相对简单，易实施，其加工的合金刀，刀刃锋利，耐磨性好，使用寿命长，使用过程中生产效率高，有效减少机械的能源消耗。

技术领域

本发明涉及农用刀具，确切地说是一种高耐磨合金刀的加工工艺。

背景技术

碎草刀、灭茬刀、豆浆机刀片、小麦和玉米粉碎刀等刀具是相关器械的重要零件,其工作过程中，刀具一直处于与秸秆切断处的摩擦状态下，高温及持续的摩擦使刀刃部损耗加剧，刀刃钝化严重，刀具是主要农用粉碎机械的高损耗件。

粉碎刀的刀具的性能，主要体现在两个方面：一是其刃部的锋利性；二是其刃部的耐磨性。且，刀具刃部的耐磨性将影响其刃部的锋利性，若耐磨性差，则刀具刃部受磨损，将变钝，从而失去锋利性，刀刃变钝后，如果仍在可使用的尺寸范围内，则需要打磨或修刃，打磨或修刃几次后，由于尺寸变小，不能使用而废弃。

故，农用粉碎刀的刀具，其刃部的锋利性、耐磨性将直接影响到机械工作效率、使用寿命和经济效益。

以常见的收割机机械的秸秆粉碎机构为例，大部分秸秆粉碎机构的刀具，如久保田4LBZ-145G(PRO588I-G)半喂入联合收割机以及沃得DR150A半喂入联合收割机，其刀具的使用寿命为200-300亩地。且其工作过程中，还需要在刀具变钝时进行打磨或修刃，维护过程中，需要停机、拆卸后进行维护，大大影响了作业的进行。

为解决刀具的锋利性、耐磨性，现有的技术做出以下各种技术创新：

申请号 201711178340.3的中国发明专利，其公开了一种高强度刀具加工方法，包含如下步骤：用重量百分比为10-20%的钙长石； 70-80%的α-Si3N4粉末；0.5-1.5%的β-Si3N4晶种，长径比3-4:1；1wt%-2.8wt%的两种及以上稀土金属氧化物助剂，稀土金属氧化物的金属离子半径成阶梯型分布，包括Y2O3,Yb2O3；1wt%-2wt% 的次致密化助剂MgO和AlN的混合物；混合，球磨，烘干后放入石墨磨具中在热压烧结炉中1015MPa的压力下，在N2中升温至1500-1600℃下保温2-7min，再升温至750-1800℃保温20-40min 后，在1250-1300℃退火1-1.5小时；然后，用制备出的材料生产出毛坯刀具，平磨两面、线切割、研磨、倒棱、刃磨做成高强度刀具。可见，其是通过材料的选择及热处理方式改进的。

授权公告号 CN 102517546 B的中国发明专利，其公开了一种耐磨刀具的加工方法，包括步骤：前处理；对刀具基体进行离子清洗；利用多弧离子镀在刀具基体表面沉积Ti过渡层；利用多弧离子镀在Ti过渡层上沉积TiN底层；利用非平衡磁控溅射在TiN底层上沉积TiN层。本发明由于采用多弧离子镀和非平衡磁控溅射复合沉积制备的涂层的方式，可显著提高涂层的强度和韧性，使刀具具有更好的耐冲击性和抗磨损性，有效提高了机械工程装置中的刀具的使用寿命。可见，其是通过多弧离子镀的方式形成涂层，以增加刀具的耐磨性。

申请号为CN201780020893.8的中国发明专利公开的机械加工刀具的刀刃部结构及其表面处理方法，其公开了将机械加工刀具的刀刃和所述刀刃的附近作为处理区域，以0.01MPa～0.7MPa的喷射压力对所述处理区域喷射中位直径为1～20μm的大致球形的喷射颗粒，形成当量直径为1～18μm、深度为0.02～1.0μm以下的凹坑，并且使所述凹坑的投影面积为所述处理区域的表面积的30％以上。可见，其是通过在刀具刃部喷射耐磨磨粒来提高刀刃部的表面硬度，提高加工刀具自身的耐久性。