[发明专利]偏高岭土基烟气脱硝剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种偏高岭土基烟气脱硝剂的制备方法，包括如下步骤：1)将偏高岭土粉与硫酸溶液混合，得到第一混合物；将所述第一混合物加热，然后固液分离，得到含偏高岭土的酸液；2)将含偏高岭土的酸液用氨水中和，得到含沉淀物的第二混合物；然后将第二混合物固液分离，得到滤饼，并将滤饼烘干，得到烘干产物；3)将烘干产物、水溶性镧盐和水混合，得到第三混合物；然后将第三混合物加热，然后浸渍，得到浸渍产物；然后将浸渍产物固液分离，得到滤饼；将滤饼干燥，得到烟气脱硝剂的前驱体；4)将烟气脱硝剂的前驱体、粘土和水混合，得到第四混合物；将第四混合物干燥和焙烧，得到烟气脱硝剂。本发明的方法所得烟气脱硝剂成本低。

技术领域

本发明涉及一种烟气脱硝剂的制备方法，尤其涉及一种偏高岭土基烟气脱硝剂的制备方法。

背景技术

燃煤电厂是氮氧化物的主要污染源之一。因此，需要脱除烟气中的氮氧化物，尤其是NO，而烟气脱硝是一个难题。烟气脱硝的技术、工艺复杂，投资运行成本高。这些都限制了烟气脱硝技术在燃煤电厂烟气净化上的应用和推广。

当前，国内外开发了许多烟气脱硝的方法和技术，烟气脱硝技术按工作介质的不同可分为湿法工艺和干法工艺。湿法工艺主要包括氧化吸收法、还原吸收法和络合吸收法等。干法工艺主要包括固体吸附法、等离子体法、直接还原法、催化分解法和催化还原法等。湿法工艺运行费用高，并且存在二次污染，应用较少。干法工艺，特别是催化还原法，脱硝效率较高，工艺相对简单，造价低，因而被广泛应用于国内外的烟气脱硝的工程中。催化还原法也逐渐成为火电厂烟气脱硝的主流工艺。

催化还原法是在催化剂的作用下，利用还原剂(NH₃、CH₄、或CO等)将氮氧化物还原为无害的N₂。该方法对氮氧化物的去除率较高、设备紧凑、操作平稳、并能回收废热。但是该方法中用作催化剂的活性材料通常为贵金属、碱性金属氧化物以及载体等，生产成本高。

CN102389791A公开了一种以高岭土为载体的脱硫烟气脱硝剂的制备方法。包括：1)将活性组份的可溶性前躯体溶于水，配成浸渍液；2)将高岭土溶于上述步骤1)得到的浸渍液中，搅拌至均匀白色悬浊液，所得的悬浊液常温浸渍2～3天；3)将上述悬浊液干燥去除水分，产物经研磨得白色粉末；4)将上述白色粉末加入9～10％的稀硝酸和田菁粉，加工成型，自然干燥后得催化剂成品。该方法中使用了高岭土以及镧盐、铈盐和田菁粉，一定程度上降低了催化剂成本。

CN110314681A公开一种基于高岭土的低温SCR烟气脱硝剂及其制备方法，该方法包括：(a)选取硝酸锰和硝酸铈作为原料，将二者混合后溶解在去离子水中形成浸渍液，(b)在浸渍液中加入高岭土，在室温下搅拌获得悬浊液；(c)将悬浊液进行磁力搅拌至粘稠状获得粘稠状的混合物，该粘稠状的混合物干燥，焙烧后获得所需的催化剂。该方法中使用了高岭土、硝酸锰和硝酸铈，一定程度上降低了催化剂成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种偏高岭土基烟气脱硝剂的制备方法，该方法成本低。进一步地，该方法制得的烟气脱硝剂脱硝效率高，工艺稳定。本发明通过以下技术方案实现上述目的。

一种偏高岭土基烟气脱硝剂的制备方法，包括如下步骤：

1)将偏高岭土粉与硫酸溶液混合，得到第一混合物；将所述第一混合物加热，然后固液分离，得到含偏高岭土的酸液；

2)将含偏高岭土的酸液用氨水中和，得到含沉淀物的第二混合物；然后将第二混合物固液分离，得到滤饼，并将滤饼烘干，得到烘干产物；

3)将烘干产物、水溶性镧盐和水混合，得到第三混合物；然后将第三混合物加热，然后浸渍，得到浸渍产物；然后将浸渍产物固液分离，得到滤饼；将滤饼干燥，得到烟气脱硝剂的前驱体；

4)将烟气脱硝剂的前驱体、粘土和水混合，得到第四混合物；将第四混合物干燥和焙烧，得到烟气脱硝剂。