[发明专利]一种合金化高锰钢辙叉及其制造工艺

权利要求书

1.一种合金化高锰钢辙叉的制造工艺，其特征在于，所述合金化高锰钢辙叉的化学组成的重量百分比为：C：0.95~1.35、Mn：11.0~14.0、Cr：0.2~1.0、Mo：0.2~1.2、V：0.05~0.35、Si：0.3~0.8、Ni：0.002~1.5、Re：0.001~0.05、Mg：0.001~0.005、P：≦0.045、S：≦0.03，其余为Fe；所述制造工艺包括以下步骤：

步骤1：冶炼钢水：向电弧炉中加入废铁进行冶炼，在氧化期加入Mo铁，在还原期后期加入Mn铁、Cr铁、V铁、工业纯Ni，在出钢前加入稀土；并对各成分的含量进行调控；

步骤2：待钢水炉前成分检验合格后调控钢液温度，并进行浇铸，得到成型的铸造合金化高锰钢辙叉；

步骤3：对铸造合金化高锰钢辙叉进行预热处理；

将铸造合金化高锰钢辙叉放入炉温不高于400℃的加热炉中，以每小时不大于60℃的升温速度升至600~650℃进行预热处理并保温1.5~3h；

步骤4：对预热后的铸造合金化高锰钢辙叉进行水韧处理，得到奥氏体组织的合金化高锰钢辙叉；

步骤4.1：将加热炉升温至1000~1150℃，对预热后的铸造合金化高锰钢辙叉进行加热并保温；其中，升温速度≤150℃/h，保温时间为1.5~4h；

步骤4.2：将铸造合金化高锰钢辙叉从加热炉内取出，并全部浸入水中进行晃动冷却，从而得到奥氏体组织的合金化高锰钢辙叉；其中，从开启炉门到高锰钢辙叉入水的时间≤60s；冷却时间≥40min；高锰钢辙叉在水中晃动的时间≥10min；高锰钢辙叉入水前的水温≤35℃；入水后的水温≤50℃；

步骤5：对奥氏体组织的合金化高锰钢辙叉进行时效处理，完成合金化高锰钢辙叉的制造；

将奥氏体组织的合金化高锰钢辙叉加热至250~400℃，并保温1.5~4h，使合金化高锰钢辙叉析出纳米至亚微米级碳化物，完成合金化高锰钢辙叉的制造。

2.根据权利要求1所述的合金化高锰钢辙叉的制造工艺，其特征在于，合金化高锰钢辙叉的出钢温度为1460～1600℃，浇铸温度为1400~1500℃。

3.一种根据权利要求1~2任一项所述的制造工艺得到合金化高锰钢辙叉，其特征在于，所述合金化高锰钢辙叉的化学组成的重量百分比为：C：0.95~1.35、Mn：11.0~14.0、Cr：0.2~1.0、Mo：0.2~1.2、V：0.05~0.35、Si：0.3~0.8、Ni：0.002~1.5、Re：0.001~0.05、Mg：0.001~0.005、P：≦0.045、S：≦0.03，其余为Fe。