[发明专利]煤矿大采高综采工作面刚柔组合整体铺网回撤支护工艺

权利要求书

1.一种大采高综采工作面刚柔组合整体铺网回撤支护工艺，其特征是，包括以下步骤：

步骤1，加工高强度整体刚柔组合支护网材，所述高强度整体刚柔组合支护网材包括高强度双向聚酯经编柔性网和预设数量的预编钢丝绳，所述高强度双向聚酯经编柔性网由聚酯经编柔性网经缝制拼接而成，聚酯经编柔性网通过纵横向成股并排布设的高强涤纶工业长丝利用双轴向经编设备在交叉点捆绑加工而成，所述高强度双向聚酯经编柔性网表面涂覆阻燃抗静电耐磨防护涂层，所述高强度双向聚酯经编柔性网纵横向的抗拉强度不低于900KN/m，网孔尺寸为30-50mm，纵横向网片单根条带宽度不低于40mm，节点强度不低于3000N；

步骤2，在工作面液压支架立柱油缸缸套上安装卡箍式手动小绞车，通过工作面液压支架顶梁起重环，将卡箍式手动小绞车的收放钢丝绳牵引到高强度整体刚柔组合支护网材的网边；

步骤3，调整工作面液压支架位置，使工作面液压支架接顶严实，在工作面液压支架前部架缝位置施工支护锚杆或锚索，支护锚杆或锚索施工控制在架前统一水平线位置上，支护锚杆或锚索外漏长度20-30cm，在支护锚杆或锚索托盘上焊接吊挂环，吊挂环上设置环口，环口方向朝向工作面液压支架方向；

步骤4, 穿设初次上网钢丝绳，在整个工作面架前支护锚杆或锚索托盘吊挂环上穿过整根的初次上网钢丝绳，初次上网钢丝绳两端通过牵引绳和导向滑轮与工作面绞车相连，用于从工作面两端头同时起吊高强度整体刚柔组合支护网材网卷，初次上网钢丝绳直径为15-20mm，每组支护锚杆或锚索之间的初次上网钢丝绳放松垂下至离底板1-2m；

步骤5，高强度整体刚柔组合支护网材运输到工作面端头，将高强度整体刚柔组合支护网材网卷端头和采煤机摇臂或刮板输送机链条固定牢靠，在工作面逐步将高强度整体刚柔组合支护网材网卷拉开；

步骤6，将高强度整体刚柔组合支护网材网卷打开，将初次上网钢丝绳用连接环或铁丝捆扎或安全扣方式每间隔0.5m与高强度整体刚柔组合支护网材网卷网边的预编钢丝绳连接到一起，同时将每个卡箍式手动小绞车上的收放钢丝绳绕过网卷下面与初次上网钢丝绳连接固定；

步骤7，起吊高强度整体刚柔组合支护网材网卷，利用工作面绞车拉展初次上网钢丝绳，综采工作面两端的初次上网钢丝绳与工作面顺槽顶板的锚索相连接；

步骤8，压网工序，整个挂网工作结束后，进入正常割煤阶段，把工作面所有满足移架要求的工作面液压支架全部拉移出去后进行压网，移架时，由两边向中间顺序进行，先将偶数号工作面液压支架护帮板打出挑起网片，再勾梁降架拉移奇数号工作面液压支架，拉架后挑梁升架，将网片压在顶板上，收回偶数架护帮板进行拉架作业并升起工作面液压支架使网片紧贴顶板；

步骤9，割煤和展网及铺网循环作业，采煤机通过网卷位置时，移架前，利用卡箍式手动小绞车放松收放钢丝绳，将该区域网卷展开，工作面液压支架前移，煤机通过时，利用卡箍式手动小绞车收紧收放钢丝绳，将该区域网卷拉拽到工作面液压支架顶梁下部，正常割煤时，放网工滞后煤机后滚筒3-5架将网卷放至电缆槽高度位置，支架工滞后放网工2架将工作面液压支架顶梁降低100-200mm移架，防止网片与工作面液压支架出现刮磨，损坏网片，推溜工滞后煤机10-15架调架并推溜，撩网工滞后拉架工3-5架操作手动绞盘将网卷升起贴近顶梁，依照上述方法循环作业重复割煤和撩网，实现同步铺网过程，铺网中，高强度双向聚酯经编柔性网逐步展开，铺设到顶板上，展开时，从网卷上第一根预编钢丝绳开始，将预编钢丝绳两端预留部分和工作面顺槽锚索利用钢丝绳卡固定；

步骤10，直到工作面推进至和回撤通道贯通，整个高强度双向聚酯经编柔性网和预编钢丝绳形成的整体支护系统铺设到工作面液压支架顶部，最后一刀割煤后，每2-3组工作面液压支架补充施工支护锚杆或锚索将高强度双向聚酯经编柔性网与回撤通道原有支护网重叠30-50cm固定；

步骤11，清理工作面贯通时的浮煤，剪断卡箍式手动小绞车上剩余的收放钢丝绳。

2.根据权利要求1所述的大采高综采工作面刚柔组合整体铺网回撤支护工艺，其特征在于，步骤1高强度双向聚酯经编柔性网为纵横向网孔状材料，纵横向由若干个间距相等的条带平行排列，每根纵向和横向条带在交叉点位置采用捆绑纱线固定形成一个独立节点，每根纵横向条带由8-20股涤纶工业长丝组成纤维束，每根纤维束是由涤纶工业长丝纤维组合而成。