[发明专利]一种大型龙门立式数控镗铣机床

说明书

本发明公开了一种大型龙门立式数控镗铣机床，包括机架、加工机构、控制箱，所述机架顶部通过移动滑轨活动设有切削台，所述切削台外侧的机架侧面竖直设有龙门支架，所述龙门支架的前侧表面横向中线处设有传动螺杆，所述加工机构包括牵引电机、调整臂、切刀，所述调整臂的顶部表面一端中部竖直固定设置有驱动电机，所述驱动电机一侧的调整臂前侧表面通过开设C形槽活动设有调节杆，所述控制箱竖直设在龙门支架前侧表面一端中部。本发明CCD高速摄像机能够快速检测产品位置并经集成控制器控制切削台停止移动，与此同时牵引电机、驱动电机相继运转以调整切刀与产品间的位置关系，竖直加工形式更能保证加工精度，使用效果好。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体是一种大型龙门立式数控镗铣机床。

背景技术

镗铣床是加工行业普遍使用的一种加工工具, 结合了镗床和铣床的两种功能于一体,使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率。龙门镗铣机床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备，适用于重机、 机车、发电、机床、汽车、模具等行业半精加工和精加工，也可用于粗加工。举例分析， 龙门镗铣床总体结构由一个龙门架组成，龙门架由双立柱、活动横梁、连接梁、横向溜板 及铣头滑枕组成刚性框架，横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕式垂直上下运动(Z轴)， 立式主轴镗铣头，镗铣头的溜板沿横梁导轨左右运动(Y轴)；龙门框架下方沿床身工作台 纵向运动(X轴)。

数控卧式镗铣床、数控立式车床、数控卧式车床广泛应用于工程机械设备加工、模具加工、动力发电设备加工、车辆船舶引擎加工、风电部件加工等领域。现有的加工生产用数控镗铣机床多为卧式结构，上下料以及加工操作时位置调试的整体耗时长，影响加工效率，实用性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型龙门立式数控镗铣机床，以解决现有技术中卧式机床上下料以及加工操作时位置调试整体耗时长的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型龙门立式数控镗铣机床，包括机架、加工机构、控制箱，所述机架的顶部表面左右两端分别纵向固定设置有凹字型移动滑轨，所述机架上方的两个移动滑轨之间通过滑块横向活动设置有切削台，所述切削台外侧的机架侧面竖直固定设置有龙门支架，所述龙门支架的前侧表面横向中线处通过开设凹槽固定设置有传动螺杆，所述加工机构包括牵引电机、调整臂、切刀，所述牵引电机通过安装座固定设置在传动螺杆一端的龙门立架前侧表面，所述调整臂竖直活动设置在传动螺杆远离牵引电机一端的龙门立架前侧表面，所述调整臂的顶部表面一端中部竖直固定设置有驱动电机，所述驱动电机一侧的调整臂前侧表面通过竖直开设C形槽活动设置有调节杆，所述切刀竖直固定设置在调节杆远离驱动电机一端表面中部，所述控制箱竖直固定设置在龙门支架前侧表面一端中部，所述控制箱的控制端经集成控制器与加工机构内电气设备信号连接。

优选的，所述机架与龙门支架均为钢架，所述龙门支架的底部表面通过法兰盘与与机架侧面固定连接。

优选的，所述切削台由机架内置正反转电机经丝杆控制移动，所述切削台的顶部表面纵向开设有多组T字形切槽。

优选的，所述牵引电机为步进电机，所述牵引电机的输出轴经减速箱与传动螺杆的一端外表面啮合连接。

优选的，所述调整臂靠近龙门支架一侧表面中部横向固定设置有传动座，所述调整臂经传动座内置齿轮与传动螺杆的一端外表面啮合连接。

优选的，所述驱动电机为高频正反转电机，所述驱动电机的输出轴经减速箱控制调节杆的上下移动。

优选的，所述切刀的一侧表面通过连接座竖直固定设置有CCD高速摄像机且经控制器与驱动电机信号端连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：