[发明专利]拌合站进场碎石自动取样装置及取样方法在审
申请号: | 202010242492.0 | 申请日: | 2020-03-31 |
公开(公告)号: | CN111189671A | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 崔江;李晓杰;张夏;郝建明;杨金鑫 | 申请(专利权)人: | 中国二十二冶集团有限公司 |
主分类号: | G01N1/10 | 分类号: | G01N1/10 |
代理公司: | 唐山永和专利商标事务所 13103 | 代理人: | 张云和 |
地址: | 064000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拌合站 进场 碎石 自动 取样 装置 方法 | ||
本发明提供了一种拌合站进场碎石自动取样装置和取样方法。取样装置包括取样器、样品输送管道、中央控制器和垂直连接在地面上的两组支架,每组支架顶端设置一条横向行走轨道,横向行走轨道上设置横向行走器和位移传感器I,纵向行走轨道两端分别连接一个横向行走器,纵向行走轨道上设置纵向行走器,纵向行走器上设置位移传感器II和压力竖向抽插装置,并通过压力竖向抽插装置连接取样器,取样器顶端设置电机、位移传感器III、样品输送管道、样品返车管道以及连接样品输送管道和样品返车管道的双向开关。通过本发明,规避了人工上车取样的安全风险,克服了不能对深层碎石进行取样的弊端,并且提高了取样效率和精准度。
技术领域
本发明涉及原材取样领域,更具体而言,涉及一种拌合站进场碎石自动取样装置及取样方法。
背景技术
拌合站进场碎石按照规范要求须按照批次进行取样,检测碎石材料质量是否符合要求,不合格材料严禁入场。常规取样检测程序是检测人员爬到进场碎石运输车的车顶进行取样,检测合格后方可称重卸料。这种做法存在如下问题:检测人员在车顶取样存在安全风险;只能取车顶表面薄层的样品,无法对车厢内深层碎石进行取样,导致样品不具备代表性,影响检测结果;同时人工取样效率低。
发明内容
针对上述问题,本发明旨在提供一种在运输车上对碎石自动取样的拌合站进场碎石自动取样装置及方法,从而提高取样效率,实现车内任意点取样,并且避免检测人员的安全风险。
本发明采用如下技术方案:
根据本发明的一个方面,提供了一种拌合站进场碎石自动取样装置,包括取样器、样品输送管道、中央控制器和垂直连接在地面上的两组支架,两组支架相对的顶端用连杆连接,每组支架顶端设置一条横向行走轨道,连杆和横向行走轨道组成的平面呈矩形,每条横向行走轨道上设置一个横向行走器和位移传感器I,纵向行走轨道两端分别连接一个横向行走器,纵向行走轨道上设置纵向行走器,纵向行走器上设置位移传感器II和压力竖向抽插装置,并通过压力竖向抽插装置连接取样器,取样器顶端设置电机、位移传感器III、样品输送管道、样品返车管道以及连接样品输送管道和样品返车管道的双向开关,中央控制器分别连接横向行走器、纵向行走器、位移传感器、压力竖向抽插装置、电机和双向开关的开关控制电路。
采用上述技术方案的优点在于:(1)通过中央控制器发出指令,位移传感器获得取样器的具体位置,取样器可以自动移动到指定位置,并在设定深度取样,实现了在车辆任意设定点进行采样,避免了单一在车顶取样的不准确性;(2)通过中央控制器实现了自动取料,提高了取样工作效率;(3)避免了人工取料给检测人员带来的安全风险。
进一步的,支架包括支架竖杆以及横向连接管和/或斜向连接管,支架竖杆垂直于地面平行设置,横向连接管垂直连接于两侧的支架竖杆之间,斜向连接管沿斜线连接在支架竖杆之间。
进一步的,支架竖杆通过地锚螺栓连接在地面上,横向连接管和/或斜向连接管与支架竖杆螺栓连接。
进一步的,取样器包括设置在外部的套管,套管内部设有带螺旋叶片的转轴,转轴与电机连接,套管外壁设有锯齿,压力竖向抽插装置通过锯齿与取样器啮合。
进一步的,压力竖向抽插装置是一组分设在套管外壁两侧的齿轮。
进一步的,横向行走器和纵向行走器分别为驱动电机驱动的行走轮。
根据本发明的另一方面,提供了一种如上所述的拌合站进场碎石自动取样装置的取样方法,通过以下步骤来实施:
步骤1:将进场碎石运输车开到拌合站进场碎石自动取样装置的支架组合体下方;
步骤2:通过中央控制器输入设定的采样位置和采样深度;
步骤3:横向行走器和纵向行走器根据中央控制器的指令分别在横向行走轨道和纵向行走轨道上行进,带动取样器在横向和纵向移动;
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