[发明专利]一种切极耳边电压检测设备在审
申请号: | 202010242591.9 | 申请日: | 2020-03-31 |
公开(公告)号: | CN111266318A | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
发明(设计)人: | 吴刚;丘伟良 | 申请(专利权)人: | 东莞市爱康电子科技有限公司 |
主分类号: | B07C5/344 | 分类号: | B07C5/344;H01M2/26 |
代理公司: | 东莞市奥丰知识产权代理事务所(普通合伙) 44424 | 代理人: | 何国涛 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耳边 电压 检测 设备 | ||
本发明提供一种切极耳边电压检测设备,包括转盘以及沿着转盘旋转方向依次安装在转盘外周的上料定位机构、极耳整形机构、CCD拍照机构、第一极耳冲切机构、第二极耳冲切机构、边电压检测机构、电压内阻测试机构和下料分类机构;将整形、拍照、极耳冲切、边电压以及电压内阻检测工序集成在该设备上,通过转盘对电池进行工位的切换,可以大量节省空间、提高工作效率以及加工精度。
技术领域
本发明涉及电池加工设备领域,特别涉及一种切极耳边电压检测设备。
背景技术
在电池生产时,需要对电池的极耳进行冲切并进行各种性能的检测,电池在冲切与检测前,还需对电池的极耳以及顶封边进行整形,否则会影响电池的冲切精度以及检测结果,电池经过整形与冲切后,则需要对电池进行边电压以及电压内阻的检测,最后再分类摆放,以往这些工序都是分开进行的,每完成一个工序都需要人工搬运,每次都需对电池进行重新定位,从而加工难度大,多次定位也容易出现偏差,并且加工效率低下;而随着科技的发展,电池的生产已出现自动化生产线,其多为整条或多条生产线的结构将不同工位以拉线方式连接起来,此自动化生产线比人工操作移位方式精度和效率提高很多,但其占用空间大,且操作和检修不便,而且精度和效率有待进一步提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种切极耳边电压检测设备以解决背景技术中提及问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种切极耳边电压检测设备,包括转盘以及沿着转盘旋转方向依次安装在转盘外周的上料定位机构、极耳整形机构、CCD拍照机构、第一极耳冲切机构、第二极耳冲切机构、边电压检测机构、电压内阻测试机构和下料分类机构;
所述转盘底部具有分割器驱动其转动;所述转盘上均匀分布安装有八个放置座;每个所述放置座旁侧均设有用于夹持电池的夹具;
所述上料定位机构上具有扫码检测功能并将电池放置在对应的放置座上进行定位;
所述极耳整形机构将电池的极耳以及顶封边整平;
所述CCD拍照机构对电池的极耳进行拍照定位;
所述第一极耳冲切机构与第二极耳冲切机构的结构相同,分别用于冲切电池的正、负极耳;
所述边电压检测机构对电池进行边电压检测;
所述电压内阻测试机构对电池的内阻与电压进行测试;
所述下料分类机构将电池从放置座中取出并分类摆放。
对本发明的进一步描述,所述极耳整形机构包括第一立架、第一Z轴驱动装置、第一安装座、极耳整形组件、顶封边压平组件和第一极耳支撑组件;所述第一极耳支撑组件安装在第一立架下部;所述第一安装座可上下滑动地安装在第一立架上且位于第一极耳支撑组件上方;所述第一Z轴驱动装置安装在第一立架上方且动力输出端与第一安装座连接驱动第一安装座上下运动;所述极耳整形组件安装在第一安装座上,包括设置在第一极耳支撑组件上方的刮刀以及安装在第一安装座上驱动刮刀前后运动的刮刀驱动气缸;所述顶封边压平组件包括设置在刮刀上方的两个第一压块以及安装在第一安装座上驱动两个第一压块上下运动的第一压块驱动气缸。
对本发明的进一步描述,所述第一极耳支撑组件包括第一座体、第一支撑块驱动气缸和第一支撑块;所述第一支撑块驱动气缸通过第一座体固定在第一立架上;所述第一支撑块安装在第一支撑块驱动气缸的动力输出端;所述第一支撑块用于支撑电池的两个极耳。
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