[发明专利]一种无缝高强度不锈钢管材的加工装置

说明书

本发明公开了一种无缝高强度不锈钢管材的加工装置，包括加工机床，加工机床的后侧竖直安装固定有固定座，同时加工机床的前侧安装有升降滑动机构，升降滑动机构上滑动安装有打磨组件，固定座的侧壁中部安装有位置调节机构，位置调节机构上设置有钢管卡固机构，同时固定座上安装有传动机构，固定座的中部安装有滑动调节座，滑动调节座与打磨组件相连接。本发明通过传动机构实现多个钢管的自动传送，并且传动至打磨组件处时，通过位置调节机构实现对钢管卡固机构位置的调节，然后通过钢管卡固机构对钢管固定，并移动至打磨组件处进行打磨加工，加工后再通过位置调节机构将钢管移动至传送机构上进行传动，进而能够提高加工效率。

技术领域

本发明属于管材加工领域，涉及一种无缝高强度不锈钢管材的加工装置。

背景技术

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，无缝钢管加工分为冷轧和热轧工艺，热轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要大，但是表面容易粗糙，并且口径处容易产生毛刺，此时需要对钢管的表面进行打磨加工，在打磨加工过程中由于钢管的长度不同并且钢管的孔径不同，很难实现针对不同长度不同孔径的钢管同时实用的加工设备，并且在钢管加工过程中通常是每个钢管分别进行加工，加工效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无缝高强度不锈钢管材的加工装置，通过传动机构实现多个钢管的自动传送，并且传动至打磨组件处时，通过位置调节机构实现对钢管卡固机构位置的调节，然后通过钢管卡固机构对钢管固定，并移动至打磨组件处进行打磨加工，加工后再通过位置调节机构将钢管移动至传送机构上进行传动，进而能够实现多个钢管的自动化加工过程，提高加工效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种无缝高强度不锈钢管材的加工装置，包括加工机床，加工机床的后侧竖直安装固定有固定座，同时加工机床的前侧安装有升降滑动机构，升降滑动机构上滑动安装有打磨组件，同时固定座的侧壁中部安装有位置调节机构，位置调节机构上设置有钢管卡固机构，同时固定座上安装有传动机构，固定座的中部安装有滑动调节座，滑动调节座与打磨组件相连接；

固定座包括两个相对设置的固定槽钢，两个固定槽钢顶部通过连接板连接固定，同时固定槽钢的侧壁中部周侧固定有钣金固定块，固定座通过钣金固定块安装固定在加工机床的表面后侧，同时两个固定槽钢的前侧壁之间安装固定有连接固定块，传动机构安装在连接固定块上；

打磨组件包括第二支撑板，第二支撑板的表面安装有U型固定座，其中U型固定座的一侧安装有传动电机，同时U型固定座的中部安装有两个传动轴，两个传动轴后侧均安装有第一皮带轮，同时两个传动轴前侧均安装有传动齿轮，两个传动齿轮相啮合，并且其中一个传动齿轮与传动电机的动力输出端相连接，同时U型固定座的顶部相对安装有两个第一转轴，两个第一转轴的一端均安装有第二皮带轮，两个第一皮带轮和两个第二皮带轮之间通过皮带传动，同时两个第一转轴上均相对安装有若干磨砂轮，两个第一转轴上的磨砂轮两两对应设置；

位置调节机构包括安装固定在钣金固定块表面的第三液压缸，第三液压缸的动力输出端安装固定有第四液压缸，钢管卡固机构安装在第四液压缸的动力输出端。

进一步地，升降滑动机构包括安装在加工机床前侧的安装座，安装座底部安装有第一液压缸，第一液压缸的动力输出端安装有第一支撑板，第一支撑板的表面两侧安装有两个第一滑槽，打磨组件滑动安装在两个第一滑槽之间。

进一步地，安装座包括安装加工机床表面两侧的两个固定条，两个固定条的侧壁之间安装有支撑固定框，第一液压缸安装在支撑固定框的底部，同时第一液压缸穿过支持固定框顶部与第一支撑板底部连接固定。

进一步地，第二支撑板的底面相对设置有两个分别与两个第一滑槽相配合的第一滑轨。