[发明专利]一种管道内壁涂料喷涂系统

说明书

本发明公开了一种管道内壁涂料喷涂系统，涉及管道喷涂技术领域。本发明包括支撑单元、喷涂单元和供应单元；支撑单元对喷涂单元进行支撑，供应单元用于供应气源与涂料；喷涂单元包括第一喷涂器、喷吹器、加热器和第二喷涂器，且上述第一喷涂器、喷吹器、加热器和第二喷涂器在支撑杆上依次设置；第一喷涂器、喷吹器和第二喷涂器与供应单元相连通；本发明待喷涂管沿第一喷涂器、喷吹器、加热器和第二喷涂器的布置方向的反向移动过程中，先进行一次涂料喷涂；而后喷吹器对该处进行喷吹去除未紧密结合涂料；之后经过加热器对一次涂料喷涂涂层进行加热强化，最后第二喷涂器再对该处进行二次涂料喷涂；通过上述过程提高待喷涂管内壁上涂层的结合强度。

技术领域

本发明涉及管道喷涂技术领域，更具体地说，涉及一种管道内壁涂料喷涂系统。

背景技术

管道是工业生产与民用设施的重要组成部分，也是管道运输中的主要设施。随着我国工业的迅速发展及城市公用设施建设速度的提高，管道建设也在飞速发展；运输管道有些情况下在较为恶劣的环境中进行服役，其腐蚀与防护问题一直是关系到管道可靠性及使用寿命的关键因素。

目前，针对金属管道内壁的保护，通常采取的方法就是在管道内壁涂装防腐、不粘涂料，在管道内壁涂装防腐、不粘涂料具有成本低、容易实现和附着性好等优点，但是，现有金属管道内壁的喷涂设备多为长杆喷枪，操作人员在喷涂过程中，必须手持长杆喷枪对金属管道内壁进行喷涂，但是在喷涂过程中很容易涂料喷涂不均，导致烧制的涂层厚度波动较大，并且喷涂料在管道内壁上结合的稳定性较差。

由此自动化的喷涂系统也应运而生，自动喷涂是利用电器或机械原理(机械手或机器人)自动控制进行的一种喷涂方法，自动喷涂多采用工业控制计算机PLC程式控制和监控，自动喷涂生产线一般设置在密闭空间内，包括输送单元、除尘单元、喷涂单元、排气单元和烘干单元，除尘单元、喷涂单元和烘干单元隔段设置，各隔段内设有排气单元，输送机构贯穿整个自动喷涂生产线，工件或制品经除尘单元除尘后通过输送机构进入喷涂单元的喷涂室或喷涂房内喷涂，喷涂后进入烘烤单元烘干，再经输送机构成品输出，弥漫在各隔段内的包含有灰尘、雾状涂料废气的工业废气经排气单元排出。目前自动化涂料喷涂单元的喷涂过程中虽然可以提高喷涂的均匀程度，但是喷涂涂料与管道内壁难以有效结合。

经检索，专利公开号为CN110314792A的专利中公开了一种细长结构工件自动喷涂单元，其具有密闭内腔的箱型罩跨骑架设安装在首尾对接连接的、输送线的相邻两段输送段的对接位置，且箱型罩沿前后方向的长度尺寸小于细长结构工件的长度尺寸，箱型罩对应输送线的位置设有喷涂输入口和喷涂输出口；输送线的相邻两段输送段的对接位置还设有与随行托载架底部尺寸配合的过渡托载轮；虽然该专利的技术方案在一定程度上可以提高对管道内壁涂料喷涂的均匀程度，但是仅通过一次性喷涂的方式将涂料喷涂至管道内壁上难以保证内壁上涂料的结合程度，在一定程度上影响到喷涂后管道的使用寿命的延长效果。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于，针对现有技术中对管道内壁进行喷涂的装置喷涂的涂层结合强度低的问题，提供了一种管道内壁涂料喷涂系统，该系统通过在支撑杆上依次设置第一喷涂器、喷吹器、加热器以及第二喷涂器，喷涂后改善涂层与管道内壁的结合强度。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：