[发明专利]一种高产量水性聚氨酯环保树脂的生产方法在审
申请号: | 202010242832.X | 申请日: | 2020-03-31 |
公开(公告)号: | CN111269388A | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
发明(设计)人: | 闫爱平 | 申请(专利权)人: | 浙江中科亨利新材料有限公司 |
主分类号: | C08G18/76 | 分类号: | C08G18/76;C08G18/75;C08G18/42;C08G18/66;C08G18/32;C08G18/34 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 陈向群 |
地址: | 323000 浙江省丽水*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 产量 水性 聚氨酯 环保 树脂 生产 方法 | ||
1.一种高产量水性聚氨酯环保树脂的生产方法,其特征在于:该工艺方法包括以下步骤:
S1、取来聚酯多元醇和氰酸酯(IPDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)并装入实现准备好的储存罐内,施加以合适的保存温度进行保存;
S2、将聚酯多元醇和氰酸酯(IPDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)取出等按照比例依次加入反应釜中,在一定温度下进行加成反应一段时间;
S3、聚酯多元醇和IPDI、TDI加成反应生成预聚小分子,对预聚小分子进行再升温,完成初步的预聚反应;
S4、向反应釜内的反应液中加入亲水成分及扩链剂;
S5、提高反应釜内温度,在一定温度下进行扩链反应一段时间,形成链状带有亲水基团的大分子预聚体,完成扩链反应;
S6、再对完成扩链反应的预聚体内加入少量环保型稀释剂进行稀释,再加入二甲基乙醇胺,使羧基被中和成羧酸铵盐基团,进行中和反应;
S7、将中和反应后的半成品原料通过反应釜下方出料口自流放料进入分散釜内;
S8、由于离子间的作用力,中和后的预聚体为高粘度粘稠液,对于中和后的预聚体进行一定时间的高速搅拌;
S9、取来原水,通过过滤装置进行多级过滤,截留水中的悬浮物和胶体杂质,降低反渗透进水浊度,然后通过高压泵结合反渗透膜出去水中绝大部分可溶性盐分,胶体,有机物和微生物,得到纯水;
S10、在高速搅拌过程中向反应液内加入S9步骤得到的纯水且加入乳化剂,经强剪切力作用下使之分散于水中,使反应液慢慢成为稳定的水性聚氨酯树脂;
S11、将完成生产的水性聚氨酯树脂通过分散釜下方的放料口放出,进行罐装。
2.根据权利要求1所述的一种高产量水性聚氨酯环保树脂的生产方法,其特征在于:所述S1中,对于聚酯多元醇和氰酸酯(IPDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)灌装后的保存温度在30℃-40℃。
3.根据权利要求1所述的一种高产量水性聚氨酯环保树脂的生产方法,其特征在于:所述S2中,聚酯多元醇和氰酸酯(IPDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)的加入比例为7.5:1.6:1.1,分别加入150份、31份与23份,且反应温度为70℃,反应时间为3h。
4.根据权利要求1所述的一种高产量水性聚氨酯环保树脂的生产方法,其特征在于:所述S3中,对预聚小分子进行再升温的温度为70℃-110℃。
5.根据权利要求1所述的一种高产量水性聚氨酯环保树脂的生产方法,其特征在于:所述S4中,亲水成分为二羟甲基丙酸、三羟甲基丙烷,扩链剂为乙二胺,且二羟甲基丙酸、三羟甲基丙烷的加入量为15份与16份,乙二胺的加入量为10份。
6.根据权利要求1所述的一种高产量水性聚氨酯环保树脂的生产方法,其特征在于:所述S5中,温度为75℃-85℃,反应时间为1h。
7.根据权利要求1所述的一种高产量水性聚氨酯环保树脂的生产方法,其特征在于:所述S6中,环保型稀释剂为丙酮与N-甲基吡咯烷酮,加入量为6份与6份。
8.根据权利要求1所述的一种高产量水性聚氨酯环保树脂的生产方法,其特征在于:所述S8中,搅拌时间为55min-65min。
9.根据权利要求1所述的一种高产量水性聚氨酯环保树脂的生产方法,其特征在于:所述S10中,乳化剂为乙二醇丁醚、丙烯酸丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的混合溶液。
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