[发明专利]一种双机器人焊接系统及其焊接方法在审
申请号: | 202010243063.5 | 申请日: | 2020-03-31 |
公开(公告)号: | CN111299768A | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 马耀鹏;杨永帅 | 申请(专利权)人: | 宁波新松机器人科技有限公司;江苏永洋过程装备有限公司 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/18;B23K9/12;B23K9/127 |
代理公司: | 宁波甬致专利代理有限公司 33228 | 代理人: | 李迎春 |
地址: | 315048 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双机 焊接 系统 及其 方法 | ||
1.一种双机器人焊接系统,包括基座(1),其特征在于,还包括:
桁架组件,所述桁架组件固设在基座(1)上,包括桁架X轴(2.1)、设置于桁架X轴(2.1)两端的桁架Y轴(2.2)和桁架Z轴(2.3);
氩弧焊焊接机构(3),所述氩弧焊焊接机构(3)位于桁架X轴(2.1)的一端,用于实现氩弧焊打底焊接;
埋弧焊焊接机构(4),所述埋弧焊焊接机构(4)位于桁架X轴(2.1)的另一端,用于实现埋弧焊填充盖面焊接;
工件安装组件,被焊工件安装在所述工件安装组件上,用于实现被焊工件的旋转变位;
控制柜(6),所述控制柜(6)分别与工件安装组件、埋弧焊焊接机构(4)和氩弧焊焊接机构(3)相连,所述控制柜(6)内装有控制系统,用于控制埋弧焊焊接机构(4)和氩弧焊焊接机构(3)完成对工件的焊接。
2.根据权利要求1所述的双机器人焊接系统,其特征在于:所述氩弧焊焊接机构(3)包括氩弧焊控制柜(3.1)、氩弧焊机(3.2)、氩弧焊机器人(3.3)、氩弧焊送丝桶(3.4)以及氩弧焊焊枪(3.5),其中所述的氩弧焊控制柜(3.1)控制氩弧焊机(3.2)将焊丝经氩弧焊送丝桶(3.4)运至氩弧焊焊枪(3.5),所述的氩弧焊机器人(3.3)安装设置在桁架Y轴(2.2)的安装座上,且氩弧焊机器人(3.3)可控制氩弧焊焊枪(3.5)的移动及焊接作业。
3.根据权利要求2所述的双机器人焊接系统,其特征在于:所述氩弧焊焊枪(3.5)上设置有3D视觉设备。
4.根据权利要求1所述的双机器人焊接系统,其特征在于:所述埋弧焊焊接机构(4)包括埋弧焊控制柜(4.1)、埋弧焊机(4.2)、埋弧焊焊丝桶(4.3)、埋弧焊机器人(4.4)、埋弧焊送丝机(4.5)以及埋弧焊焊枪(4.6),其中所述的埋弧焊控制柜(4.1)控制埋弧焊机(4.2)将埋弧焊焊丝桶(4.3)中的焊丝经埋弧焊送丝机(4.5)运至埋弧焊焊枪(4.6),所述的埋弧焊机器人(4.4)安装设置在桁架Y轴(2.2)的安装座上,且埋弧焊机器人(4.4)可控制埋弧焊焊枪(4.6)的移动及焊接作业。
5.根据权利要求4所述的双机器人焊接系统,其特征在于:所述埋弧焊焊接机构(4)还包括埋弧焊焊剂铺设回收装置。
6.根据权利要求4所述的双机器人焊接系统,其特征在于:所述埋弧焊机(4.2)为单电源双丝埋弧焊机(4.2)。
7.根据权利要求2或4所述的双机器人焊接系统,其特征在于:焊枪上设置有激光跟踪设备。
8.根据权利要求1所述的双机器人焊接系统,其特征在于:所述工件安装组件包括滚轮架(5.1)、滚轮(5.2)和伺服电机,所述滚轮(5.2)安装在滚轮架(5.1)上,所述伺服电机驱动滚轮(5.2)转动,所述控制柜(6)控制伺服电机的运行及滚轮(5.2)转动。
9.根据权利要求1所述的双机器人焊接系统,其特征在于:所述控制柜(6)为PLC控制柜(6)。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种双机器人焊接系统的焊接方法,其特征在于:对接焊缝焊接时,先采用氩弧焊焊接打底,再采用埋弧焊焊接填充盖面。
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