[发明专利]硫化促进剂DM无水清洁生产的新工艺

说明书

硫化促进剂DM无水清洁生产的新工艺，属于橡胶促进剂的生产技术领域，依次进行以下步骤：a反应釜中加入25～35L有机溶剂乙醇、乙二醇、异丙醇、二氯甲烷、氯仿、丙酮、乙酸乙酯之一种，使2.5～3.5kg促进剂M溶解，同时加入5%～20%催化剂二苯基碲、氯化镍、2‑碘酰基苯甲酸之一种，b通蒸汽加热到50～100℃，以100～300ml/min的速率缓慢通入氧气，当釜内压力开始增大到1.5MPa时，反应结束，停止通入氧气，c继续保温1～3h；d在密闭容器中进行热滤得到粗品DM；e用纯净的有机溶剂洗涤2～4次；f洗涤后的物料烘干，包装得成品。本发明的优点在于：本发明彻底解决传统工艺中“三废”治理的难题，有利于本企业可持续发展，为本行业快速发展提供了一条崭新的思路。

技术领域

本发明属于橡胶促进剂的生产技术领域，具体涉及一种橡胶硫化促进剂DM（硫化促进剂DM的化学名称为二硫化二苯并噻唑，其分子式是C₁₄H₈N₂S₄）的生产方法。

背景技术

硫化促进剂DM，化学名2，2’-二硫化二苯并噻唑，是天然胶、合成胶、再生胶的通用型促进剂，广泛用于制造轮胎、胶管、胶鞋、胶布等一般工业制品。目前，国内外生产橡胶硫化促进剂DM的主要生产工艺有亚硝酸钠法和双氧水法，亚硝酸钠法由于其氧化过程成有致癌物质产生，面临着被淘汰的局面，而双氧水法大部分则采用先将原料促进剂M（2-巯基苯并噻唑）与氢氧化钠溶液反应，生成M-Na盐，然后在与实现由双氧水和硫酸配置好的氧化剂进行氧化，整个规程中产生大量的废水。结合国内外促进剂DM生产工艺的现状，从清洁、安全、产品质量等方面要求，自主研发了促进剂DM无水清洁生产新工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有效含量高、成本低、环保、生产周期短的硫化促进剂DM无水清洁生产的新工艺。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

硫化促进剂DM无水清洁生产的新工艺，依次进行以下步骤：a在带搅拌的反应釜中，加入25～35L有机溶剂乙醇、乙二醇、异丙醇、二氯甲烷、氯仿、丙酮、乙酸乙酯之一种，使2.5～3.5kg促进剂M溶解，同时加入5%～20%催化剂二苯基碲、氯化镍、2-碘酰基苯甲酸之一种，b通蒸汽加热到50～100℃，以100～300ml/min的速率缓慢通入氧气进行氧化，当釜内压力达到0.3MPa时反应开始进行，保持反应压力在0.3～1.5MPa之间，当釜内压力开始增大到1.5MPa时，反应结束，停止通入氧气，c继续保温1～3h；d在密闭容器中进行热滤得到粗品DM；e粗品DM用纯净的有机溶剂洗涤2～4次；f洗涤后的物料烘干、包装得到成品。

进一步：

所述有机溶剂洗涤所形成的洗涤液直接投入反应釜中使用，反应母液进入蒸馏系统进行回收再利用。

所述烘干在密闭循环强化干燥系统中进行。

本发明中：乙醇、乙二醇、异丙醇、二氯甲烷、氯仿、丙酮、乙酸乙酯、二苯基碲、氯化镍、2-碘酰基苯甲酸均为工业级，含量在98%以上。

本发明的有益效果是：本发明所形成的促进剂DM无水清洁生产新工艺，彻底解决传统工艺中“三废”治理的难题，有利于本企业可持续发展，为本行业快速发展提供了一条崭新的思路。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。

具体实施方式

实施例１：