[发明专利]一种自动冲孔切断装置

说明书

本发明公开了一种自动冲孔切断装置，涉及机械加工技术领域，包括依序设置的上料装置、冲孔装置、出料装置以及冲断装置；上料装置包括用于压紧待加工产品的上料压紧装置以及用于将待加工产品依序输送至冲孔装置和出料装置的上料输送装置；冲孔装置包括用于对待加工产品的第一侧壁进行冲孔的第一冲孔装置以及用于对待加工产品与第一侧壁垂直的第二侧壁进行冲孔的第二冲孔装置；出料装置包括用于压紧待加工产品的出料压紧装置以及用于输送待加工产品的出料输送装置，出料输送装置与所述上料输送装置位于同一高度。本发明的有益效果是能够自动送料和卸料，而无需人工送料和卸料，提高了生产效率，并且不会产生尾料，能够控制孔距及切料长度。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种自动冲孔切断装置。

背景技术

角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。目前国际万能角钢市场发展较为平稳，除美国对万能角钢的需求量较大以外，其次是欧洲国家，对万能角钢的青睐越来越明显；新兴市场如俄罗斯也掀起了对万能角钢的喜爱。随着万能角钢市场的逐步扩大，消费者、新闻媒体对万能角钢的品质要求越来越高，对万能角钢的质量关注度越来越强，更多人开始注重万能角钢的实用性与工艺性，相应的满足各方面需求的万能角钢生产设备也就越来越受到关注。

目前市场上的角钢生产设备有些是采用人工手动送料，人工操作冲孔，人工劳动强度大，并且在快要送料完成时，都会有一定长度的角钢尾料无法送入磨具内加工，从而导致产生长度不等的角钢尾料，原材料浪费情况较严重；同时，现有技术中的角钢生产设备一般是先对角钢的一侧边先进行冲孔，冲完后再对另一侧边进行冲孔，不仅生产效率低，而且由于不是同步冲孔，相对孔距不好把控。另外，现有技术中的角钢生产设备需要人工手动搬运下料，劳动强度大，而且生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供不会产生尾料的一种自动冲孔切断装置。

本发明的技术解决方案如下：

一种自动冲孔切断装置，包括依序设置的上料装置、冲孔装置以及出料装置；

所述上料装置包括用于压紧待加工产品的上料压紧装置以及用于将待加工产品依序输送至所述冲孔装置和所述出料装置的上料输送装置；

所述冲孔装置包括用于对待加工产品的第一侧壁进行冲孔的第一冲孔装置以及用于对待加工产品与第一侧壁垂直的第二侧壁进行冲孔的第二冲孔装置；

所述出料装置包括用于压紧待加工产品的出料压紧装置以及用于输送待加工产品的出料输送装置，所述出料输送装置与所述上料输送装置位于同一高度；

所述冲断装置设置在所述冲孔装置和所述出料装置之间，所述冲断装置包括朝向待加工产品设置的冲断模具以及用于驱动所述冲断模具切断待加工产品的冲断驱动装置。

作为优选技术方案，所述出料装置还包括用于将待加工产品沿垂直于所述出料输送装置输送方向推出的推料装置，所述推料装置设置在所述出料输送装置上，所述出料压紧装置设置在所述推料装置上。

作为优选技术方案，所述出料输送装置包括出料移动板以及用于驱动所述出料移动板移动的出料驱动装置，所述推料装置设置在所述出料移动板上。

作为优选技术方案，所述推料装置包括设置在所述出料输送装置上的推料导轨、设置在所述推料导轨上的推料滑块、设置在所述推料滑块上的推料板以及用于驱动所述推料板沿所述推料导轨来回移动的推料驱动装置，所述推料导轨横向设置在所述出料输送装置上并与出料输送装置的输送方向垂直；所述出料压紧装置设置在所述推料板上。