[发明专利]聚氯乙烯糊树脂一次性手套料及其生产方法和应用

说明书

本发明涉及聚氯乙烯糊树脂技术领域，是一种聚氯乙烯糊树脂一次性手套料及其生产方法和应用，该聚氯乙烯糊树脂一次性手套料原料包括一号乳化剂、二号乳化剂、pH值调节剂、氯乙烯、水、一号引发剂、二号引发剂、三号引发剂、降粘剂，将原料混合后发生聚合反应得到聚合乳液，将聚合乳液脱除氯乙烯、筛分、干燥、研磨后，得到聚氯乙烯糊树脂一次性手套料。本发明通过改进混合法聚氯乙烯糊树脂的生产工艺，得到了品质良好的聚氯乙烯糊树脂一次性手套料产品，解决了聚氯乙烯糊树脂一次性手套料生产方式较单一的问题，实现了混合法生产聚氯乙烯糊树脂产品种类的多样化及生产的规模化，具有安全、省力、简便、高效的特点。

技术领域

本发明涉及聚氯乙烯糊树脂技术领域，是一种聚氯乙烯糊树脂一次性手套料及其生产方法和应用。

背景技术

近年来国内聚氯乙烯糊树脂产能增大，市场上低附加值的通用聚氯乙烯糊树脂产能过剩，而高端的聚氯乙烯糊树脂需求量大，部分高端产品还需向国外进口。目前PVC一次性手套在很多领域逐步替代乳胶手套和丁腈手套，且具有价格优势，市场前景广阔。聚氯乙烯糊树脂是生产PVC一次性手套的主要原料，目前国内用聚氯乙烯糊树脂生产一次性手套的代表性企业如沈阳化工、新疆天业、内蒙古晨宏利等均使用微悬浮法生产，技术来源于80至90年代的日本钟渊、日本吉昂、法国阿托等，其它工艺方法生产的聚氯乙烯糊树脂产品因受B氏糊粘度、粒径等指标的限制很难达到聚氯乙烯糊树脂一次性手套专用料的质量等级。

国内已有企业采用混合法生产聚氯乙烯糊树脂，该工艺方法具有能耗低，产品粒径呈双峰分布，成糊性能好等特点，但该套工艺设计只能具备传统糊树脂皮革料的生产，产品用途及牌号相对单一，无法根据市场供需变化而调整产品结构。

发明内容

本发明提供了一种聚氯乙烯糊树脂一次性手套料及其生产方法和应用，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有聚氯乙烯糊树脂一次性手套料生产方式较单一，混合法聚氯乙烯糊树脂生产中存在的产品用途及牌号相对单一，无法根据市场供需变化而调整产品结构的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种聚氯乙烯糊树脂一次性手套料原料按重量份数计包括一号乳化剂1.1份至1.3份、二号乳化剂0.48份至0.50份、pH值调节剂0.204份至0.306份、氯乙烯48份至50份、水43份至47份、一号引发剂0.0003份至0.0005份、二号引发剂1.15份至1.35份、三号引发剂0.047份至0.055份、降粘剂0.3份至0.5份，其中，水、一号乳化剂、二号乳化剂、pH值调节剂的重量之比为210：1.7：2：1，按照下述方法制备得到：第一步，将所需量的水、一号乳化剂、二号乳化剂、pH值调节剂加入配置槽中混合搅拌均匀，得到乳化液；第二步，将氯乙烯通入聚合釜中，依次将乳化液、余量的水和pH值调节剂、所需量的一号引发剂、二号引发剂、三号引发剂加入聚合釜中在42℃至45℃的条件下恒温混合搅拌20min至50min后发生聚合反应，得到聚合乳液；第三步，脱除聚合乳液中的氯乙烯后加入所需量的降粘剂，得到脱气乳液；第四步，脱气乳液经装有180目至250目筛网的乳胶筛除振动筛进行筛分，得到一次粒径为0.5μm至1.5μm的筛分乳液；第五步，筛分乳液经喷雾干燥塔干燥后，得到干燥乳液，其中喷雾干燥塔的进口温度为155℃至165℃，喷雾干燥塔的出口温度为59℃至61.5℃，喷雾干燥塔的雾化机电流为90A至110A；第六步，干燥乳液经粉料研磨机研磨至平均粒径为10μm至30μm，得到聚氯乙烯糊树脂一次性手套料，其中，粉料研磨机的电流为65A至85A。

下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述第一步中水的重量份数为15份至17份，pH值调节剂的重量份数为0.004份至0.006份。

上述一号乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十四烷基苯磺酸钠中的一种，二号乳化剂为十二醇、十六醇、十二十四醇、十六十八醇中的一种，pH值调节剂为氨水、碳酸氢铵、碳酸氢钠中的一种。