[发明专利]一种电池芯软包装膜

说明书

本发明涉及电池包装膜技术领域，尤其是一种电池芯软包装膜，包括依次层叠设置的尼龙层、第一粘结层、铝箔层、第二粘结层、保护层、第三粘结层和热封层，所述铝箔层的表面上有耐腐蚀层，所述保护层为复合保护层，所述复合保护层包括EVA胶膜层和TPX膜层，所述EVA胶膜层和TPX膜层之间设有无纺布层；本发明中通过设置保护层，可以对铝箔层表面的耐腐蚀层进行有力的保护，避免在电池包装过程中包装膜耐腐蚀层受冲压后裂损，从而提高包装膜的包装效果和包装正品率，延长包装膜的使用寿命，提高电池的使用安全性。本发明中的保护层采用EVA胶膜层和TPX膜层，可以进一步延长包装膜的使用寿命，提高对电池的保护性能。

技术领域

本发明涉及电池包装膜技术领域，尤其是一种电池芯软包装膜。

背景技术

软包电池的包装材料和结构使其拥有一系列优势，比如，安全性能好，软包电池在结构上采用铝塑膜包装，发生安全问题时，软包电池一般会鼓气裂开，而不像钢壳或铝壳电芯那样发生爆炸；重量轻，软包电池重量较同等容量的钢壳锂电池轻40%，较铝壳锂电池轻20%；内阻小，软包电池的内阻较锂电池小，可以极大的降低电池的自耗电；循环性能好，软包电池的循环寿命更长，100次循环衰减比铝壳少4%～7%；设计灵活，外形可变任意形状，可以更薄，可根据客户的需求定制，开发新的电芯型号。

铝塑膜一般有三层，尼龙层、金属铝箔层和聚丙烯层，为了提高金属铝箔的耐腐蚀性，需要在金属铝箔的表面设置耐腐蚀层，提高金属铝箔层的耐腐蚀性，现有的耐腐蚀层一般是氧化铝层，质地比较脆，电池包装过程中受冲压会产生开裂现象，导致次品率的提高。

发明内容

本发明的目的是：克服现有技术中不足，提供一种电池芯软包装膜，该软包装膜在电池包装过程中受冲压后，不会产生开裂，包装效果好。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种电池芯软包装膜，包括依次层叠设置的尼龙层、第一粘结层、铝箔层、第二粘结层、保护层、第三粘结层和热封层，所述铝箔层的表面上有耐腐蚀层，所述保护层为复合保护层，所述复合保护层包括EVA胶膜层和TPX膜层，所述EVA胶膜层和TPX膜层之间设有无纺布层。

进一步的，所述铝箔层与第一粘结层的接触面上设有耐水汽层，铝箔层与第二粘结层的接触面上有耐酸腐蚀层。

进一步的，所述耐水汽层采用钝化处理液制得，所述钝化处理液为无铬钝化处理液。

进一步的，所述无铬钝化处理液选用硝酸铈/双氧水、硝酸铈/高锰酸钾、硝酸铈/过硫酸铵/高锰酸钾中的一种。

进一步的，所述耐酸腐蚀层包括纳米无机成分和聚丙烯酸，所述纳米无机成分的添加量为聚丙烯酸的1.2-1.8%。

进一步的，所述纳米无机成分包括纳米氧化铝、纳米氧化锆和纳米氧化铈，其质量比为1:1:1-2。

进一步的，所述无纺布层上有若干凸起。

进一步的，所述热封层选用EVA胶膜或聚丙烯薄膜层，所述热封层的厚度为30-60μm。

进一步的，所述第一粘结层、第二粘结层和第三粘结层采用酸改性聚烯烃树脂、氯化聚丙烯树脂中的一种。

采用本发明的技术方案的有益效果是：

本发明中通过设置保护层，可以对铝箔层表面的耐腐蚀层进行有力的保护，避免在电池包装过程中包装膜耐腐蚀层受冲压后裂损，从而提高包装膜的包装效果和包装正品率，延长包装膜的使用寿命，提高电池的使用安全性。本发明中的保护层采用EVA胶膜层和TPX膜层，所述EVA胶膜层和TPX膜层之间设有无纺布层，EVA胶膜具有较低的水汽透过性，TPX膜层具有较强的耐高温性，电池在工作过程中，会产生热量，采用TPX膜层，可以进一步延长包装膜的使用寿命，提高对电池的保护性能。