[发明专利]一种镜面陶瓷密封垫圈及其制造方法

说明书

本发明公开了一种镜面陶瓷密封垫圈及其制造方法，涉及密封垫圈技术领域，包括陶瓷材质的垫圈本体，所述垫圈本体为圆柱形，包括第一端面、第二端面、和一个沿轴心位置开设的的圆柱形腔体；所述第一端面为镜面；沿所述第一端面和所述第二端面的外边沿分别开设有第一倒角和第二倒角，沿所述第一端面和所述第二端面的内边沿分别开设有第三倒角和第四倒角。本镜面陶瓷密封垫圈结构简单，成本低，耐高温、耐高压、耐腐蚀，密封效果好，而且易于批量加工生产，适合市面上大多密封装置使用。

技术领域

本发明涉及密封垫圈技术领域，尤其是一种镜面陶瓷密封垫圈及其制造方法。

背景技术

密封垫圈是放在两平面之间以加强密封的材料，为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件。由于密封物质的化学特性不同，对密封垫圈的耐高温、耐高压、耐腐蚀性有很高的要求。而传统的密封垫圈大都为橡胶或者金属材料，虽然加工方便，但是使用上很不安全，容易受高温高压变形，或者被腐蚀，进而影响使用寿命，更甚者会造成密封物质泄漏，带来安全隐患。

鉴于上述情况，急需一种新的技术来解决该问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种镜面陶瓷密封垫圈，利用陶瓷材料制成的垫圈本体，并在垫圈本体上开设有倒角，不仅利于垫圈的安装，而且可以减小应力集中，使得本垫圈能承受更大的压强；一端面设置成镜面，使其表面光滑，更易于对密封物质形成有效的密封，防止泄漏。本镜面陶瓷密封垫圈结构简单，成本低，耐高温、耐高压、耐腐蚀，密封效果好，而且易于批量加工生产，适合市面上大多密封装置使用。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

一种镜面陶瓷密封垫圈，包括陶瓷材质的垫圈本体1，所述垫圈本体1为圆柱形，包括第一端面3、第二端面4、和一个沿轴心位置开设的的圆柱形腔体2；所述第一端面3为镜面；沿所述第一端面3和所述第二端面4的外边沿分别开设有第一倒角5和第二倒角6，沿所述第一端面3和所述第二端面4的内边沿分别开设有第三倒角7和第四倒角8。

优选的，所述第一倒角5、所述第二倒角6、所述第三倒角7和所述第四倒角8均为45°，倒角长度和宽度为0.3mm～0.7mm。

优选的，所述腔体2的直径为23.1mm～23.3mm。

优选的，所述垫圈本体1的直径为33.3mm～38.5mm。

优选的，所述垫圈本体1的高度为3.5mm～4.5mm。

优选的，所述第一端面3的镜面粗糙度Ra为0.01mm～0.04mm。

优选的，在所述垫圈本体1内嵌设有金属骨架10。

优选的，在所述第二端面4设置有标记槽9。

优选的，所述垫圈本体1为95瓷或99瓷。

一种镜面陶瓷密封垫圈的制造方法，包括：

a.将陶瓷材料在模具压制成型，得胚胎；

b.将所述胚胎用1200°～1700°高温烧成0.5h后再静置24h得初级成品；

c.使用抛光机将所述初级成品的端面水磨抛光，删选后得初级合格产品；

d.使用研磨机对所述初级合格产品进行倒角研磨，得次级合格产品；

e.通过抛光机对所述次级合格产品的第一端面做镜面抛光处理，第二端面使用激光机刻印标记槽，得合格产品。

优选的，所述步骤a具体为：预先准备金属骨架，用陶瓷材料将其包裹，并置于模具压制成型，得胚胎。

有益效果