[发明专利]一种机床自动排屑装置

说明书

本发明公开了一种机床自动排屑装置，包括左高右低倾斜设置的带屑切削液进料槽，所述带屑切削液进料槽的右端连接有上侧开口的分离箱，分离箱的内部铰接有从动带轮，从动带轮的正上方设有驱动带轮，驱动带轮铰接在“U”型板的内侧，“U”型板的一端与分离箱固定连接，从动带轮和驱动带轮的外壁上张紧有皮带，皮带上固定有多个均布的收集盘；所述分离箱的右侧设有收屑装置，所述收屑装置包括可旋转的收屑漏斗，收屑漏斗的下方设有收屑小车。本发明可以将切削液中的金属屑进行自动分离及收集，大幅降低人工成本。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体涉及一种机床自动排屑装置。

背景技术

机床在加工过程中，通过刀具来切削来加工工件。为了能够降低切削时产生的热量，通常会设置切削液喷淋装置，用于将切削液喷淋到刀具上。在带走热量的同时，切削加工时产生的金属屑也被切削液带走。为了能够循环使用切削液，可以利用工人将切削液中的金属屑集中和去除。但是，这将增加需要工人的数量，导致用工成本的增加。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种机床自动排屑装置，它可以将切削液中的金属屑进行自动分离及收集，大幅降低人工成本。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种机床自动排屑装置，包括左高右低倾斜设置的带屑切削液进料槽，所述带屑切削液进料槽的右端连接有上侧开口的分离箱，分离箱的内部铰接有从动带轮，从动带轮的正上方设有驱动带轮，驱动带轮铰接在“U”型板的内侧，“U”型板的一端与分离箱固定连接，从动带轮和驱动带轮的外壁上张紧有皮带，皮带上固定有多个均布的收集盘；所述分离箱的右侧设有收屑装置，所述收屑装置包括可旋转的收屑漏斗，收屑漏斗的下方设有收屑小车。

所述收屑漏斗包括一体成型的扇形斜板和设置在扇形斜板小端的落料套管，扇形斜板的两直边上成型有侧挡板；所述收屑小车放置在落料套管的下方。

所述收屑装置还包括固定在分离箱右侧的支撑板，所述落料套管通过第一轴承铰接在支撑板上，落料套管穿过支撑板的下伸出端固定有大锥齿轮，大锥齿轮啮合有小锥齿轮，小锥齿轮与第二电机连接，第二电机固定在支撑板上。

所述驱动带轮通过驱动轴铰接在“U”型板的上端，“U”型板固定有驱使驱动轴转动的第一电机；

所述驱动轴上铰接有随动盘，随动盘位于皮带的后侧，随动盘上固定有四个圆周均布的向前凸起的矩形挡板，固定在皮带上的收集盘随皮带转动然后压靠在矩形挡板上。

所述随动盘的后侧壁上固定有摩擦盘，摩擦盘的摩擦面压靠在“U”型板的内壁上。

所述收集盘呈矩形状，收集盘上成型有收集凹槽，收集凹槽的开口方向与皮带运动的方向一致。

所述收集凹槽的底面上成型有若干通水小孔。

所述分离箱的内底面成型与从动带轮同轴心设置的半圆内壁，所述收集盘的端部贴在半圆内壁上。

所述分离箱的左侧外壁上成型有左低右高倾斜设置的去污孔，去污孔内连接有可拆除的密封堵头。

所述分离箱的底部右侧成型有切削液出口。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以将切削液中的金属屑进行自动分离及收集，大幅降低人工成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的顺时针旋转90度后的剖视图(图中虚线箭头表示切削液流向，实线箭头表示金属屑流向)；

图3为图2关于A-A的剖视图；

图4为图2关于B的局部放大图。

具体实施方式