[发明专利]一种HPDI供气系统中LNG泵的控制方法和装置

说明书

本发明提供一种HPDI供气系统中LNG泵的控制方法和装置，包括：基于汽化器出口排气测量温度的温度变化趋势以及预设温度延迟时间估算得到汽化器出口排气预测温度；基于所述汽化器出口排气预测温度以及HPDI供气系统水温判断所述汽化器是否处于过冷状态；当所述汽化器处于过冷状态时，控制汽化器切换至过冷模式，当所述汽化器进入过冷模式时，所述燃气泵进入等待模式停止工作；当汽化器进入过冷模式时控制系统计时器开始计时；判断汽化器是否满足工作条件，如果满足工作条件，控制所述汽化器恢复至过冷模式之前的状态，此时，燃气泵恢复至等待模式之前的状态，实现了汽化器过冷状态的精确判断。

技术领域

本发明涉及发动机技术领域，具体涉及一种HPDI供气系统中LNG泵的控制方法和装置。

背景技术

在现有的HPDI(high pressure direct injection，高压缸内直喷)供气系统中，通常采用汽化器出口排气测量温度传感器的当前读数作为决策温度，当汽化器出口排气温度低于预设的限值时，且低于预设的限值的累计时间超过标定阈值，则判定汽化器汽化能力不足，停止LNG泵(天然气泵)工作。

现有技术在判断汽化器汽化能力是否不足时，条件考虑不够全面，不能有效避免误判，逻辑严密性和可靠性欠佳。并且由于温度传感器有滞后性，当检测到温度低于阈值时，再停止LNG泵，可能为时已晚。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种HPDI供气系统中LNG泵的控制方法和装置，以实现汽化器过冷状态的精确判断。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种HPDI供气系统中LNG泵的控制方法，包括：

获取汽化器出口排气测量温度；

判断所述汽化器出口排气测量温度是否位于预设的失效温度范围内；

当所述汽化器出口排气测量温度是否位于预设的失效温度范围内时，控制初始化计时器开始计时；

判断计时时长是否大于预设阈值；

当所述计时时长大于所述预设阈值时，基于所述汽化器出口排气测量温度的温度变化趋势以及预设温度延迟时间估算得到汽化器出口排气预测温度；

基于所述汽化器出口排气预测温度以及HPDI供气系统水温判断所述汽化器是否处于过冷状态；

当所述汽化器处于过冷状态时，控制汽化器切换至过冷模式，当所述汽化器进入过冷模式时，所述燃气泵进入等待模式停止工作；

当汽化器进入过冷模式时控制系统计时器开始计时；

至少基于所述系统计时器计时时长判断汽化器是否满足工作条件，如果满足工作条件，控制所述汽化器恢复至过冷模式之前的状态，此时，燃气泵恢复至等待模式之前的状态。

可选的，上述HPDI供气系统中LNG泵的控制方法中，所述系统计时器的计时步长为所述HPDI供气系统的状态机监控时间步长。

可选的，上述HPDI供气系统中LNG泵的控制方法中，基于所述汽化器出口排气测量温度的温度变化趋势以及预设温度延迟时间估算得到汽化器出口排气预测温度，包括：

基于测量得到的汽化器出口排气测量温度计算得到当前时刻汽化器出口排气测量温度的温度变化率；

计算所述温度变化率与预设温度延迟时间的乘积；

将测量得到的汽化器出口排气测量温度与所述温度变化率与预设温度延迟时间的乘积之和，作为汽化器出口排气预测温度。

可选的，上述HPDI供气系统中LNG泵的控制方法中，所述基于所述汽化器出口排气预测温度以及HPDI供气系统水温判断所述汽化器是否处于过冷状态，包括：