[发明专利]一种可避免脱落驳接爪的生产工艺

权利要求书

1.一种可避免脱落驳接爪，包括中心座(1)与设置在中心座(1)上端外表面中心处的中心杆(2)，以及固定安装在中心座(1)外表面的连接杆(3)，其特征在于：所述连接杆(3)的外表面一端焊接有第一驳接头(4)，所述第一驳接头(4)的一侧设置有第二驳接头(5)，所述第一驳接头(4)的底端设置有第一底垫(6)，所述第一底垫(6)的上端外表面焊接有第一顶杆(7)，所述第一顶杆(7)的外表面套接有第一转动螺母(8)，所述第二驳接头(5)的上端设置有第二底垫(9)，所述第二底垫(9)的底端外表面焊接有第二顶杆(10)，所述第二顶杆(10)的外表面套接有第二转动螺母(11)，所述第一驳接头(4)与第二驳接头(5)之间固定安装有连接架(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可避免脱落驳接爪，其特征在于：所述连接杆(3)的数量为四组，四组所述连接杆(3)沿着中心座(1)的周围进行安装，且每组连接杆(3)之间的间距一致。

3.根据权利要求1所述的一种可避免脱落驳接爪，其特征在于：所述连接杆(3)与中心座(1)之间的而连接方式为焊接。

4.根据权利要求1所述的一种可避免脱落驳接爪其特征在于：所述连接架(12)的数量为两组，且两组连接架(12)分别设置在第一驳接头(4)与第二驳接头(5)的两侧，所述第二驳接头(5)通过连接架(12)与第一驳接头(4)之间进行固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可避免脱落驳接爪，其特征在于：所述第一底垫(6)和第一顶杆(7)与第二底垫(9)和第二顶杆(10)沿着第一驳接头(4)与第二驳接头(5)呈方向设置。

6.根据权利要求1所述的一种可避免脱落驳接爪，其特征在于：所述第二顶杆(10)的直径略小于第一顶杆(7)的直径，且第一顶杆(7)与第二顶杆(10)均可在第一驳接头(4)与第二驳接头(5)上进行滑动。

7.根据权利要求1所述的一种可避免脱落驳接爪的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将原材料钢进行热轧加工，在温度为1200-1300℃下处理2个小时；

S2：将S1中热处理后的原材料进行压模成型，形成毛坯；

S3：将S2中得到的毛坯进行加强脱氧操作，高温炉内造高碱度白渣，并且在毛坯出料的过程中添加金属元素；

S4：对上述得到的毛坯料进行淬火工序，淬火温度控制在1000-1100℃。时间为1小时；

S5：对上述淬火完成的材料进行回火处理，回火温度在200-400℃，时间为1-1.5小时；

S6：将步骤S5得到的材料放入酸洗池内，用于出去表面的氧化物薄膜，并烘干；

S7：将上述酸洗完成的材料放入电解池内的阴极，在阳极放入锌镍合金，进行表面电镀镀膜，作为防腐处理；

S8：对上述处理完毕的材料进行清洗并烘干，完成加工过程。

8.根据权利要求7所述的一种可避免脱落驳接爪的生产工艺，其特征在于：所述步骤S3中的金属元素包括Zr、Ti、B等。

9.根据权利要求7所述的一种可避免脱落驳接爪的生产工艺，其特征在于：所述步骤S7内部的电解池填充有电解液，电解液的主要原料为硅酸钠、氢氧化钠与四硼酸钠，其中硅酸钠的浓度为5-9g\L、氢氧化钠的浓度为15-20g\L与四硼酸钠的浓度为10-20g\L。