[发明专利]连杆加工中心用定位夹具

说明书

本发明属于金属加工工件夹紧装置的技术领域，具体公开了连杆加工中心用定位夹具，包括夹具母板，母板上固定连接有连杆大头固定机构、连杆小头固定机构、连杆小头承载机构、连杆本体紧固机构与连杆大头紧固机构。连杆大头固定机构与连杆小头固定机构通过转动按压连杆进行固定；连杆本体紧固机构与连杆大头紧固机构通过抵触挤压连杆进行紧固。本发明的目的在于提供连杆加工中心用定位夹具，以解决连杆夹具夹持不精准的问题。

技术领域

本发明属于金属加工工件夹紧装置的技术领域，具体公开了连杆加工中心用定位夹具。

背景技术

连杆由连杆体、连杆大头盖、连杆小头衬套、连杆大头轴瓦和连杆螺栓(或螺钉)等组成。连杆承受活塞销传来的气体作用力及其本身摆动和活塞组往复惯性力的作用，这些力的大小和方向都是周期性变化的。因此连杆受到压缩、拉伸等交变载荷作用。

连杆是发动机的主要部件之一，其加工精度要求较高。连杆的加工过程一般包括铸造、清理、热处理、粗加工、胀断、精加工、铣小头斜面等，其中为达到较高的加工精度，粗加工过程中的夹具尤为重要。

目前的连杆粗加工夹具大多采用从连杆大小头两侧夹持的方式，这种夹持方式难以达到所需的连杆夹紧效果，尤其是对连杆的夹持效果较差。因为连杆为异形件，外形不规则，在加工过程中，不同工序需多次重复定位加紧，因此要求夹具对连杆重复定位精准，才能确保加工位置的一致性和精准性。

发明内容

本发明的目的在于提供连杆加工中心用定位夹具，以解决连杆夹具夹持不精准的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：连杆加工中心用定位夹具，包括夹具母板，母板上固定连接有若干夹持装置，每个夹持装置包括连杆大头固定机构、连杆小头固定机构、连杆小头承载机构、连杆本体紧固机构与连杆大头紧固机构；

连杆大头固定机构与连杆小头固定机构通过转动按压连杆进行固定；连杆本体紧固机构与连杆大头紧固机构通过抵触挤压连杆进行紧固。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：1、本技术方案利用连杆小头承载机构实现对连杆支撑承载的作用。

2、在承载连杆的基础之上，本技术方案还利用连杆本体紧固机构与连杆大头紧固机构实现对连杆不同方向的压紧并固定，有效避免连杆出现任何方向活动偏移。相比于现有技术中的夹持固定，本技术方案采用抵触压紧的方式在能够保证稳定固定作用的前提下，保证最小面积的接触连杆，降低对连杆造成损坏的风险。

3、本技术方案采用点的方式压紧，与面压紧的方式相比，减少了加工过程中产生的铝屑、杂质等物质的干扰。以及保证了压紧力有效的压紧在工件的合理位置，避免加工过程中的外力造成的受力不均的情况下产生的位移，影响加工精度。

4、本技术方案最后利用连杆大头固定机构与连杆小头固定机构对连杆按压固定夹紧。同时对连杆的大头与小头进行夹紧不仅能够避免连杆出现前后偏移的问题，还能够同时避免连杆出现上下偏移的问题发生。

5、该夹具设计为多工位，一次能加工多个相同产品，提高了生产效率。

进一步，所述连杆大头固定机构包括连杆大头固定座，所述连杆大头固定座铰接有连杆大头压块。

有益效果：本技术方案利用压块实现对连杆大头端的固定，铰接方式具有能够自由控制固定闭合或者旋转打开的技术优势。

进一步，所述连杆大头压块自由端U形结构，所述连杆大头压块U形结构的一端长于另一端，

有益效果：本技术方案通过采用U形结构的压块，以实现对连杆大头的左右两侧外壁的同时挤压技术效果。同时利用U形结构一端长一端短的特点，使U形压块相抵在连杆大头位置的左右两侧高度相同。该结构根据产品的特性，能够合理的避让了加工刀具的路径，避免加工时的撞刀，以及保证了产品的加工要求。