[发明专利]一种提高转炉炉衬寿命的造渣方法在审

专利信息
申请号: 202010245216.X 申请日: 2020-03-31
公开(公告)号: CN111363882A 公开(公告)日: 2020-07-03
发明(设计)人: 张本亮;张壬寅;杜振杰;杨锁兵;陈正春;王向文;刘万善;欧阳炜;张超杰;张立强 申请(专利权)人: 宁波钢铁有限公司
主分类号: C21C5/36 分类号: C21C5/36;C21C5/35
代理公司: 上海泰能知识产权代理事务所 31233 代理人: 宋旭
地址: 315807 浙江*** 国省代码: 浙江;33
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 一种 提高 转炉 炉衬 寿命 造渣 方法
【权利要求书】:

1.一种提高转炉炉衬寿命的造渣方法,包括:

(1)在转炉冶炼开始前,将菱镁石预热至400-480℃并恒温保持;

(2)转炉中装入废钢和铁水;

(3)供氧开始前,向炉内加入预热好的菱镁石5-8kg/吨钢,然后进行顶底复吹冶炼;其中进行顶底复吹冶炼中,在供氧量7-20%,向炉内加入石灰30-60kg/吨钢、预热好的菱镁石7-10kg/吨钢;

(4)转炉开始冶炼造渣。

2.根据权利要求1所述方法,其特征在于,步骤(1)中采用焦炉煤气将菱镁石预热至400-480℃并恒温保持。

3.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述步骤(1)中菱镁石粒度为10-50mm。

4.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述步骤(3)中顶底复吹冶炼具体工艺参数为:供氧量在0%-70%期间底吹氮气,供氧量在70-100%期间底吹氩气,底吹供气强度为0.02-0.10Nm3/(min·t);吹炼过程中氧枪枪位控制在2.4-2.6m,供氧强度控制在3.2-3.8Nm3/(min·t)。

5.根据权利要求1所述方法,其特征在于,步骤(3)中转炉终点炉渣的碱度控制为3.0-4.0,渣中主要成分控制为:FeO质量分数7-12%,CaO质量分数38-45%,SiO2质量分数8-20%,MgO质量分数10-15%,余下部分按照常规转炉炉渣组元与含量水平控制。

6.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述造渣方法适用于180-300t转炉。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宁波钢铁有限公司,未经宁波钢铁有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010245216.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top