[发明专利]一种雕刻机具有对中定位功能的工作台

说明书

本发明公开了一种雕刻机具有对中定位功能的工作台，包括矩形的台板，台板上成型有若干个矩形的工件安放槽，工件安放槽的两侧壁上成型有若干横向并相对的插孔，所述台板两侧的插孔内分别插接有圆管状的右托杆和左托杆，左托杆的左端和右托杆的右端分别成型有圆管状的左限位杆和右限位杆；所述工件安放槽两侧的台板内成型有若干纵向的插槽，插槽内插接有插杆，插杆插接有若干与左限位杆或右限位杆相对的第一永磁铁，所述左限位杆或右限位杆内均插接固定有第三永磁铁，第三永磁铁吸靠在插杆上。

技术领域

本发明涉及雕刻机的技术领域，更具体地说涉及一种雕刻机具有对中定位功能的工作台。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。现有的雕刻机上一般设有工作台，工作台上设有相应的工装夹具，用于夹持雕刻的工件；而对于批量加工的工件，其一般设有专用的工作台，便于工件的夹装和换料，如加工矩形板状的工件时，其工作台上设有多个矩形的定位凹槽，工件安放到定位凹槽内，再采用框体结构的倾压机构压持工件的上端面而实现夹持固定工件；为了配合雕刻机的刀具，需要工件精确定位，一般将定位凹槽的形状尺寸设计与工件外轮廓的形状尺寸相同，则要求输送取放工件的输送机构能将工件精度移动到工作台的定位凹槽内，从而输送机构的结构辅助，制造成本高；常规的雕刻机无法配置上述的输送机构。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种雕刻机具有对中定位功能的工作台，其采用的工作台能对安放到工件安放槽内的工件进行对中定位，从而不需要精确输送的输送机构。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种雕刻机具有对中定位功能的工作台，包括矩形的台板，台板上成型有若干个矩形的工件安放槽，工件安放槽的两侧壁上成型有若干横向并相对的插孔，所述台板两侧的插孔内分别插接有圆管状的右托杆和左托杆，左托杆的左端和右托杆的右端分别成型有圆管状的左限位杆和右限位杆；所述工件安放槽两侧的台板内成型有若干纵向的插槽，插槽内插接有插杆，插杆插接有若干与左限位杆或右限位杆相对的第一永磁铁，每个所述第一永磁铁后侧的插杆上插接固定有与第一永磁铁磁极相反的第二永磁铁；所述左限位杆或右限位杆内均插接固定有第三永磁铁，第三永磁铁吸靠在插杆上；

所述插杆的后端伸出台板固定在活动板上；所述台板工件安放槽的后侧壁上成型有贯穿台板后端面的定位槽，台板的定位槽内插接有推料板，推料板上固定在纵向的推料杆上，推料杆的后端固定在活动板上；活动板上固定有对中气缸，对中气缸的活塞杆穿过活动板固定在台板上。

优选的，所述推料杆与活动板之间采用弹性固定，推料杆与活动板之间的弹性固定方式为，推料杆呈T型，推料杆插接在活动板上并插套有弹簧，弹簧的两端分别压靠在活动板和推料板上。

优选的，所述右托杆或左托杆呈线性均匀分布在台板的工件安放槽内，所述第一永磁铁或第二永磁铁呈线性均匀分布在插杆上。

优选的，所述右托杆外壁的直径等于左托杆外壁的直径，左限位杆外壁的直径大于左托杆外壁的直径，右限位杆外壁的直径大于右托杆外壁；所述的右托杆上成型有导向杆，导向杆插接在左托杆内。

优选的，所述台板上插孔的孔径等于右限位杆或左限位杆外壁的直径。

优选的，所述的第一永磁铁呈圆形，第二永磁铁呈矩形，第二永磁铁的长度大于第一永磁铁的直径。

优选的，所述第一永磁铁与第三永磁铁相对端面的磁性相反；第二永磁铁与第三永磁铁相对端面的磁性相同。

本发明的有益效果在于：其采用的工作台能对安放到工件安放槽内的工件进行对中定位，从而不需要精确输送的输送机构，常规雕刻机也能实现机械自动化取放工件。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图；