[发明专利]一种凹纹版辊的腐蚀工艺及生产制造方法在审
申请号: | 202010245322.8 | 申请日: | 2020-03-31 |
公开(公告)号: | CN111332000A | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 陈晖 | 申请(专利权)人: | 佛山运城压纹制版有限公司 |
主分类号: | B41C1/02 | 分类号: | B41C1/02;C23F1/02;C23F1/28 |
代理公司: | 广州云领专利代理事务所(普通合伙) 44441 | 代理人: | 张莲珍 |
地址: | 528200 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 凹纹版辊 腐蚀 工艺 生产 制造 方法 | ||
本发明公开了一种凹纹版辊的腐蚀工艺,包括步骤S1,利用预腐蚀清洗液对版辊进行至少一遍的清洗,预腐蚀清洗液包括下述原料并按以下分量比配置而成:水:硫酸亚铁溶液:硫酸溶液:双氧水:催化剂=1:1:1:1:1;步骤S2,利用三氯化铁腐蚀液对完成步骤S1的版辊进行腐蚀;其中,版辊的辊面已包覆含有镂空花纹的激光胶层。还公开了一种凹纹版辊的生产制造方法,包括:(1)预制母辊以及制作雕纹的软件文件;(2)对辊面喷胶以形成防护胶层;(3)在防护胶层上进行激光雕刻,使得防护胶层上留有如上所述的镂空花纹,以形成版辊的辊面已包覆含有镂空花纹的激光胶层;(4)进行如上所述的凹纹版辊的腐蚀工艺;(5)脱胶打磨以及镀铬。节源环保,省成本更安全。
技术领域
本发明属于压纹制版技术领域,具体涉及一种凹纹版辊的腐蚀工艺及生产制造方法。
背景技术
用于凹纹压印的版辊,其生产制造工艺主要包括:制作母辊同时设计好雕刻花纹的软件文件、喷胶、激光雕刻、腐蚀、打磨、镀铬等步骤;根据制造各种版辊的不同要求,有些版辊的生产还包括镀铜、喷砂、手工雕刻等工艺步骤。
其中,腐蚀工序需要采用具有氧化性的化学溶液对裸露出来的辊面进行腐蚀,以形成凹纹。对辊面的腐蚀,激光雕刻完往往需要先通过预腐蚀把辊面的胶灰清洗掉,以至于不会影响到后续的腐蚀效果;清洗干净胶灰后再通过强氧化剂进行腐蚀刻纹。
在现有的制版工艺中的预腐蚀和腐蚀两个工序,往往采用含有铬酐的腐蚀液,其具有强酸性及腐蚀性,它的浓溶液在高温时能腐蚀大部分金属。但是,即使是稀溶液也能损害植物纤维,使皮革脆硬等。因此,对于车间工人来说,人体吸入铬酐后可引起急性呼吸道刺激症状、鼻出血、声音嘶哑、鼻粘膜萎缩,有时还会出现哮喘和紫绀;重者可发生化学性肺炎。口服可刺激和腐蚀消化道,引起恶心、呕吐、腹痛、血便等;重者出现呼吸困难、紫绀、休克、肝损害及急性肾功能衰竭等;甚至,铬酐还对人体有致癌的作用。以及,利用含铬酐的溶液进行腐蚀工序,腐蚀后的废液会对环境造成严重污染。
发明内容
本发明的目的是要解决现有的凹纹版辊加工工艺普遍存在大量浪费含重金属离子的腐蚀液,不仅资源浪费、制造工艺成本高,排污还造成环境污染严重等技术问题,提供一种创新改进的凹纹版辊的腐蚀工艺及版辊的生产制造方法,能够有效降低生产制造的成本、节省资源,且更加环保。
为了解决上述问题,本发明按以下技术方案予以实现的:
本发明所述的凹纹版辊的腐蚀工艺,包括:
步骤S1,利用预腐蚀清洗液对版辊进行至少一遍的清洗,所述预腐蚀清洗液包括下述原料并按以下分量比配置而成:
水:硫酸亚铁溶液:硫酸溶液:双氧水:催化剂=1:1:1:1:1;
步骤S2,利用三氯化铁腐蚀液对完成步骤S1的所述版辊进行腐蚀;
其中,所述版辊的辊面已包覆含有镂空花纹的激光胶层。
在一些实施例中,可通过氯酸钠溶液和盐酸溶液对步骤S2所产生的废液进行还原重新生成三氯化铁腐蚀液,以保证步骤S2中所述三氯化铁腐蚀液的浓度;或者所述还原重新生成的三氯化铁腐蚀液可重复利用。不仅创新了步骤S1中预腐蚀液的用材,还对步骤S2中的腐蚀液进行还原,实现生产资源反复使用,减低废物污染问题。
在一些实施例中,所述硫酸亚铁溶液的溶液百分比浓度为30%-35%;所述硫酸溶液的溶液百分比浓度为20%-25%。经试验研究发现,使用该浓度的对应溶液,能够提高效率,预腐蚀效果也更佳。
在一些实施例中,完成所述步骤S1后,需要先冲洗干净所述版辊的辊面再进行所述步骤S2;通过控制所述步骤S2中所述三氯化铁腐蚀液的浓度、和/或控制所述版辊在所述三氯化铁腐蚀液中的浸泡时间,以控制对版辊的腐蚀深度。
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