[发明专利]一种悬索桥主缆隔热抗火防护结构及其施工方法

权利要求书

1.一种悬索桥主缆隔热抗火防护结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)对悬索桥主缆表面进行预处理；

(2)将纤维复合材料缠包带叠压缠绕于主缆表面，逐卷缠绕直至覆盖至目标高度，得到纤维复合材料缠包层，缠绕过程中，纤维复合材料缠包带需要续接时，采用叠压粘接的方式完成续接；

(3)在纤维复合材料缠包层表面涂覆防水密封耐候层，完成隔热抗火防护结构的施工。

2.根据权利要求1所述的一种悬索桥主缆隔热抗火防护结构的施工方法，其特征在于，步骤(1)中的预处理过程为，对悬索桥主缆原防护面漆表面进行清理，外涂自粘胶。

3.根据权利要求1所述的一种悬索桥主缆隔热抗火防护结构的施工方法，其特征在于，步骤(2)中的缠绕角度为，α满足以下公式：

式中，β—隔热系数，D—主缆直径(cm)，t—缠包带厚度(cm)，b—缠包带宽度(cm)，α—缠绕角度(纤维复合材料缠包带长度方向与主缆截面间角度(°))。

4.根据权利要求1所述的一种悬索桥主缆隔热抗火防护结构的施工方法，其特征在于，步骤(2)中纤维复合材料缠包带的宽度为80～100cm、厚度为7mm～30mm。

5.根据权利要求1所述的一种悬索桥主缆隔热抗火防护结构的施工方法，其特征在于，步骤(2)中缠绕方向为，沿主缆由下至上方向。

6.根据权利要求5所述的一种悬索桥主缆隔热抗火防护结构的施工方法，其特征在于，步骤(2)中，沿主缆由下至上方向缠绕纤维复合材料缠包带时，从上索夹位置处开始，在开始位置的主缆上缠绕两圈，之后以缠绕角度逆时针在主缆上由下至上缠绕，直至缠绕至后一个下索夹位置结束，并在结束位置的主缆上缠绕两圈，其中逆时针方向为沿主缆由下至上的视角所确定；

步骤(2)之后，使用楔形密封圈在靠近上索夹和下索夹位置的纤维复合材料缠包层上缠绕一圈，使得楔形密封圈贴合纤维复合材料缠包层，并将楔形密封圈胶黏固定于纤维复合材料缠包层上；

之后从上方邻近的上索夹位置处开始，重复步骤(2)以及楔形密封圈的缠绕过程。

7.根据权利要求6所述的一种悬索桥主缆隔热抗火防护结构的施工方法，其特征在于，步骤(2)中，若缠绕机和上索夹或下索夹发生干涉时，采用手动方式进行缠绕。

8.根据权利要求1所述的一种悬索桥主缆隔热抗火防护结构的施工方法，其特征在于，步骤(2)中叠压粘接的方式为，缠绕包覆至上一卷纤维复合材料缠包带用完后，保持上一卷纤维复合材料缠包带的缠绕位置与缠绕张紧度，并摊平其末端，剪短下一卷纤维复合材料缠包带的首端，将下一卷纤维复合材料缠包带的首端叠压在上一卷纤维复合材料缠包带末端上方，并固定粘结。

9.根据权利要求1所述的一种悬索桥主缆隔热抗火防护结构的施工方法，其特征在于，所述的纤维复合材料缠包带为玄武岩纤维复合材料；

步骤(3)中所述的防水密封耐候层为氟碳漆层。

10.一种根据权利要求1中施工方法得到的悬索桥主缆隔热抗火防护结构，其特征在于，包括：

纤维复合材料缠包层：包括缠绕包覆于悬索桥主缆表面的纤维复合材料缠包带，其中纤维复合材料缠包带的缠绕角度为，纤维复合材料缠包带的宽度为80～100cm、厚度为7mm～30mm；

防水密封耐候层，涂覆于所述的纤维复合材料缠包带层表面。