[发明专利]利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法在审
申请号: | 202010245670.5 | 申请日: | 2020-03-31 |
公开(公告)号: | CN113455690A | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
发明(设计)人: | 周潇;周桂园;王小升;冯涛;张文军;陈宇超;吴建霖 | 申请(专利权)人: | 中烟施伟策(云南)再造烟叶有限公司 |
主分类号: | A24B3/14 | 分类号: | A24B3/14 |
代理公司: | 昆明盛鼎宏图知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 53203 | 代理人: | 闫红烨 |
地址: | 653100 云南省玉*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 湿法 造纸 技术 进行 烟草 沉香 用材 制备 方法 | ||
1.一种利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:a.分别按照质量份数70-95份、5-30份挑选沉香和天然植物纤维作为原料; b.利用沉香原料进行萃取后固液分离得到固相物X和滤液Y;c.利用得到的固相物X与天然植物纤维进行制浆抄造得到“非烟草-沉香型”烟用材料片基,同时将滤液Y浓缩得到浓缩液Z;d.最后将与浓缩液Z混合后的涂布液回涂于“非烟草-沉香型”烟用材料片基上,烘干得到“非烟草-沉香型”烟用材料。
2.根据权利要求1所述的利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法,其特征在于:所述步骤a中的沉香原料为瑞香科植物白木香茎部的铲碎、勾丝中的任意一种或其组合;步骤a中挑选沉香原料时还要对沉香进行预处理,对沉香的预处理包括将沉香原料经人工肉眼识别后剔除异物及病变、霉变部分,再使用烘箱在40℃条件下将其烘干至水分为9%-12%。
3.根据权利要求1所述的利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法,其特征在于:所述步骤a中的天然植物纤维为针叶木浆、阔叶木浆、麻浆、草浆、棉浆的任意一种或其组合。
4.根据权利要求1所述的利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法,其特征在于:所述步骤b中的萃取步骤为:将沉香原料和水按照重量比1:5-20混合,在50-90℃条件下萃取1-5h,萃取后进行固液分离,得到固相物X和滤液Y。
5.根据权利要求1所述的利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法,其特征在于:所述步骤c中制浆抄造过程的制浆能通过下面任意一种方式实现:①固相物X与天然植物纤维按绝干份数比=70~95:5~30混合后一起制浆;②固相物X单独制浆,再按上述比例外掺加入单独制浆后的天然植物纤维,并充分混合;抄造过程则是利用动态或静态纸业成型器抄造成型。
6.根据权利要求5所述的利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法,其特征在于:当制作出的烟用材料应用目标是替换传统烟草薄片时,制浆时浆料打浆度为30° SR~65° SR;当制作出的烟用材料应用目标是替换传统卷烟的卷烟纸、机制雪茄的内茄套时,制浆时浆料打浆度为60° SR~95° SR。
7.根据权利要求1所述的利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法,其特征在于:当制作出的烟用材料应用目标是替换传统烟草薄片时,步骤c中“非烟草-沉香型”薄片的片基绝干定量为35g/m2~80g/m2,当制作出的烟用材料应用目标是替换传统卷烟的卷烟纸、机制雪茄的内茄套时,步骤c中“非烟草-沉香型”辅料的片基绝干定量为20g/m2~45g/m2。
8.根据权利要求1所述的利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法,其特征在于:所述步骤c中的浓缩滤液Y的方式是采用旋转蒸发仪进行减压浓缩。
9.根据权利要求1所述的利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法,其特征在于:所述步骤d中与浓缩液Z混合后的涂布液是指在浓缩液Z中加入具有保润效果的丙二醇、丙三醇及具有凸显沉香特征的沉香提取物的任意一种或其组合,充分混合后得到涂布液。
10.根据权利要求1所述的利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法,其特征在于:所述步骤d中的烘干温度是100-120℃。
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