[发明专利]一种低温甲醇净化生产高浓度硫化氢的方法及装置

权利要求书

1.一种低温甲醇净化生产高浓度硫化氢的方法，其特征在于：所述方法包括：

1)甲醇气经醇洗、换热升温后得到醇洗富硫甲醇，醇洗富硫甲醇经再生后得到富CO₂和释放CO₂的富硫甲醇；富CO₂经冷却后，冷凝的醇液继续再生，富CO₂气体排出送至醇洗；

2)释放CO₂的富硫甲醇，分为两路，一路经H₂S再生后释放出H₂S并经浓缩后得到高纯度H₂S气体；另一路经甲醇热再生后生成气相和水相，气相向上用于CO₂及H₂S再生，水相向下经醇水分离后得到热再生合格甲醇和废水，热再生合格甲醇与甲醇气换热冷却后作为贫甲醇去醇洗；

所述步骤2)的具体过程是，释放CO₂后的富硫甲醇分为两路，一路送至隔板塔(1)内的硫化氢再生段对H₂S进行再生；硫化氢再生段塔顶气与甲醇热再生段换热冷却后，液相分别回流到二氧化碳再生段底部和硫化氢再生段顶部，气相经浓缩后得到高纯度的H₂S；另一路经隔板塔(1)内的甲醇热再生段进行甲醇热再生，溶解气体向上分别进入二氧化碳再生段及硫化氢再生段；水相向下进入醇水分离段分离水，废水由隔板塔(1)塔底送出界区，热再生合格甲醇与甲醇气换热冷却后作为贫甲醇去醇洗。

2.根据权利要求1所述的低温甲醇净化生产高浓度硫化氢的方法，其特征在于：所述步骤1)的具体过程是，醇洗富硫甲醇经隔板塔(1)中的二氧化碳再生段再生后，得到的富CO₂从隔板塔(1)中二氧化碳再生段塔塔顶出来，并经冷却后，冷凝的醇液回流至隔板塔(1)内的二氧化碳再生段，富CO₂气体排出送至醇洗。

3.根据权利要求1或2所述的低温甲醇净化生产高浓度硫化氢的方法，其特征在于：所述甲醇气中，H₂S和CO₂的摩尔比为1:6-2:1。

4.一种实现权利要求1所述的低温甲醇净化生产高浓度硫化氢的方法的装置，其特征在于：所述低温甲醇净化生产高浓度硫化氢的装置包括隔板塔(1)、回流槽(4)以及再沸器(6)；

所述隔板塔(1)内上部设置有隔板，所述隔板将隔板塔(1)内的上部空间分隔成左右两个区域，两个区域分别为二氧化碳再生段和硫化氢再生段；

所述再沸器(6)与二氧化碳再生段相连；所述二氧化碳再生段的出口位于隔板塔(1)的顶部，二氧化碳再生段的出口与二氧化碳再生段的入口相连；所述硫化氢再生段的出口位于隔板塔塔顶，硫化氢再生段的出口与回流槽(4)的入口相连，回流槽(4)的出口分别与二氧化碳再生段和硫化氢再生段的入口相连。

5.根据权利要求4所述的低温甲醇净化生产高浓度硫化氢的装置，其特征在于：所述低温甲醇净化生产高浓度硫化氢的装置还包括塔顶冷凝器(2)；所述二氧化碳再生段塔顶出口经塔顶冷凝器后与二氧化碳再生段入口相连。

6.根据权利要求4所述的低温甲醇净化生产高浓度硫化氢的装置，其特征在于：所述低温甲醇净化生产高浓度硫化氢的装置还包括换热器(5)；

所述二氧化碳再生段和硫化氢再生段的下方为甲醇热再生段；所述甲醇热再生段的出口与再沸器(6)相连，所述甲醇热再生段的入口与换热器(5)相连；所述硫化氢再生段的出口经换热器(5)与回流槽(4)的入口相连。

7.根据权利要求4所述的低温甲醇净化生产高浓度硫化氢的装置，其特征在于：所述低温甲醇净化生产高浓度硫化氢的装置还包括塔底冷凝器(3)；所

述隔板塔(1)内底部为醇水分离段；所述醇水分离段位于甲醇热再生段下方；

所述醇水分离段塔底出口经塔底冷凝器(3)后返回醇水分离段。