[发明专利]一种抗菌抗病毒功能纤维及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗菌抗病毒功能纤维及其制备方法，其中，一种抗菌抗病毒功能纤维，其包括：所述抗菌抗病毒功能纤维通过聚乳酸纺丝液、抗菌抗病毒微胶囊、碳素粉末、偶联剂共混纺丝而得，各成分的质量比为150:8～16:3～6:1.5～4.5；一种抗菌抗病毒功能纤维的制备方法，其包括：以质量分数计，将150份聚乳酸纺丝液、8～16份抗菌抗病毒微胶囊、3～6份碳素粉末、1.5～4.5份偶联剂在185～190℃下混合，并以550～650rpm的速度搅拌，得到抗菌抗病毒功能纤维纺丝液，经喷丝冷却得到初生纤维、卷绕，拉伸热定型，即得抗菌抗病毒功能纤维。本发明的抗菌抗病毒功能纤维的抗菌抗病毒功能极长效，且有优异的耐水洗性能，水洗300次后的抗菌抗病毒性能下降不到10％。

技术领域

本发明属于功能纤维技术领域，具体涉及一种抗菌抗病毒功能纤维及其制备方法。

背景技术

功能纤维是指除一般纤维所具有的物理机械性能之外，还具有某些特殊功能的新型纤维。这其中，抗菌抗病毒功能纤维长期以来已取得突出发展。

然而，当前的抗菌抗病毒功能纤维存在有效成分多处于纤维芯层(表层含量少，造成有效成分浪费)、效果不够持久(表层有效成分易被摩擦、水洗的作用而流失)、有效成分多为水溶性生物质材料或重金属离子等(前者效果差，后者对人体有蓄积性危害)问题，仍需进一步解决。

聚乳酸纤维来源广、成本相对较低，它是一种原料可种植、易种植，废弃物在自然界中可自然降解的合成纤维。微胶囊作为一种可控制释放的结构，可以保证有效成分的长效发挥，并防止小粒径物质的遗失。另外，许多植物都含有抗菌和抗病毒成分，如将植物微粒进行干燥固化等，可以维持其中各种有效成分的含量，相对于重金属等其他抗病毒成分也更加安全。因此，假使能将聚乳酸纤维和内含具有抗菌抗病毒功能的植物微粒的微胶囊相结合，即可解决上述问题。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述的技术缺陷，提出了本发明。

因此，作为本发明其中一个方面，本发明克服现有技术中存在的不足，提供一种抗菌抗病毒功能纤维及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种抗菌抗病毒功能纤维，其包括：所述抗菌抗病毒功能纤维通过聚乳酸纺丝液、抗菌抗病毒微胶囊、碳素粉末、偶联剂共混纺丝而得，各成分的质量比为150:8～16:3～6:1.5～4.5。

作为本发明所述的抗菌抗病毒功能纤维的优选方案，其中：所述抗菌抗病毒微胶囊的芯材为包括艾蒿微粒、青蒿微粒、草珊瑚微粒、板蓝根微粒、壳聚糖微粒、大蒜微粒中的任两种或两种以上的组合物制备得来的。

作为本发明所述的抗菌抗病毒功能纤维的优选方案，其中：所述抗菌抗病毒微胶囊的粒径范围为15～30μm，平均粒径为20μm。

作为本发明所述的抗菌抗病毒功能纤维的优选方案，其中：所述抗菌抗病毒微胶囊的制备方法为：以质量分数计，将3～6份生物质抗菌抗病毒芯材缓慢加入到5.5～10.5份熔融的生物质壁材中，在5600～6000rpm下搅拌18～22min，得到微胶囊前期混合物；准备90～100份的乙醇，将所得微胶囊前期混合物缓慢加入到乙醇中，在1600～2000rpm下搅拌加入0.5～2份的烷基糖苷，搅拌18～22min，得到所述抗菌抗病毒微胶囊的乙醇悬浮液；将抗菌抗病毒微胶囊的乙醇悬浮液通过5～10μm孔径的滤纸进行抽滤，泵压为0.015～0.035MPa，所得滤渣即为8～16份的抗菌抗病毒微胶囊。

作为本发明所述的抗菌抗病毒功能纤维的优选方案，其中：所述的生物质抗菌抗病毒芯材包括艾蒿微粒、青蒿微粒、草珊瑚微粒、板蓝根微粒、壳聚糖微粒、大蒜微粒中的任两种或两种以上的组合物。