[发明专利]一种定子压圈

说明书

本发明公开了一种定子压圈，包括两个第一圈体、第二圈体，第一圈体和第二圈体相对的两个面紧密接触；第一圈体包括若干个第一定子端板，若干个第一定子端板呈等间距圆形阵列分布，且相邻两个所述第一定子端板的端部之间通过焊接固定，第一定子端板上开设有两个定位孔；第二圈体包括若干个第二定子端板，若干个第二定子端板呈等间距圆形阵列分布，且相邻两个第二定子端板的端部之间通过焊接固定，第二定子端板上固定有两个定位柱，第一定子端板、第二定子端板呈交错分布；该定子压圈避免了应力集中，增加了定子压圈的整体刚度，节约了成本，第一圈体与第二圈体之间连接稳定，保证了该定子压圈的整体刚度。

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种定子压圈。

背景技术

原有的定子压圈是整体式，圆环形，作用是压紧定子冲片，避免其弹开。但当定子冲片的外径大于2米后，定子端板因其制造成本及刚度的要求，如做成整体式，厚度要求高，且费工费料，重量增加明显，带来不必要的浪费。加工起来变形量大，平面度得不到保证。现有的扇形定子压圈由8-24个扇形片组成，每个扇形片的两侧边设有与相邻扇形片焊接用的坡口结构，用于将扇形定子压圈组焊成一个圆环形整体式结构。定子压圈焊接后变形量大，且焊缝处存在压紧度不够，且在焊缝处存在应力集中，断裂的风险大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种定子压圈，解决了传统定子压圈焊缝处存在应力集中，断裂的风险大，费工费料，成本高，加工难度大，整体刚度差的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种定子压圈，包括两个第一圈体、第二圈体，所述第一圈体和所述第二圈体相对的两个面紧密接触；

所述第一圈体包括若干个第一定子端板，若干个所述第一定子端板呈等间距圆形阵列分布，且相邻两个所述第一定子端板的端部之间通过焊接固定，所述第一定子端板上开设有两个定位孔，两个所述定位孔关于第一定子端板的中部呈对称设置；

所述第二圈体包括若干个第二定子端板，若干个所述第二定子端板呈等间距圆形阵列分布，且相邻两个所述第二定子端板的端部之间通过焊接固定，所述第二定子端板上固定安装有两个定位柱，两个所述定位柱关于第二定子端板的中部呈对称设置。

进一步的，所述第一定子端板、第二定子端板呈交错分布。

进一步的，所述第一定子端板的一侧表面的两端边线位置处以及另一侧表面的两端边线位置处均设置有倒角。

进一步的，所述第二定子端板的的一侧表面的两端边线位置处以及另一侧表面的两端边线位置处均设置有倒角。

进一步的，所述第一圈体由八个第一定子端板构成，所述第二圈体由八个第二定子端板构成，且所述第一定子端板与所述第二定子端板一一对应。

进一步的，所述第一定子端板、第二定子端板均上开设有四个圆形通孔，四个所述圆形通孔呈等间距均匀分布。

进一步的，两个所述定位柱分别位于第二定子端板上的两个相邻圆形通孔之间，两个所述定位孔分别位于第一定子端板上圆形通孔的两侧，所述定位柱与定位孔一一对应，且定位柱与定位孔相配合。

进一步的，该定子压圈的加工步骤为：

步骤一、将各个第一定子端板放置于定子压圈焊接辅助装置中的对应连接板上，使第一定子端板的内弧面与固定圆柱的外周面紧密贴靠，使多个第一定子端板相互靠紧并环绕固定圆柱成一圈，此时，各个第一定子端板的端部分别位于对应的通槽上方，同时启动各个夹持气缸，夹持气缸的输出杆伸出，并带动夹持板向固定圆柱方向移动，夹持板的弧面与第一定子端板的外弧面紧密贴靠，并将第一定子端板夹持固定在夹持板与固定圆柱之间；