[发明专利]一种用于电路板加工的精度切角机及其工作方法

说明书

本发明公开一种用于电路板加工的精度切角机及其工作方法，本发明平移板底部的第一气缸活塞杆向下推动吊板，同时第二气缸活塞杆推动夹块，进而四个夹块下降至顶部的电路板两侧，第二气缸活塞杆收缩，四个夹块将电路板两侧夹持住，第一气缸活塞杆收缩，电路板被提起，第一电机输出轴通过齿轮、齿条带动平移板朝向切角架移动，将电路板放在两个支板上方，固定板回到侧架内，通过以上结构，使得该电路板精度切角机自动完成电路板切角前的上料与上料工作，整个过程无需操作人员参与，解决现有技术中电路板切角前需要操作人员将电路板放在切割位置，自动化程度不高的技术问题。

技术领域

本发明涉及电路板加工技术领域，具体涉及一种用于电路板加工的精度切角机及其工作方法。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。电路板在焊接后，背面有很多多余的角，需要对其进行切除。

专利文件（201410475948.2）公开了一种电路板切角机，当电路板切角机开始工作的时候，电路板能够随着驱动机构滑动，电路板底面接触旋转切刀，切去电路板的多余的角，该电路板切角机能够自动切割电路板多余的角从而提高电路板切割效率。但是该切角机是通过切刀对电路板进行切角的，切刀的切割精度以及该切角机的驱动机构的位移精度都不高。同时现有的电路板切角机需要操作人员人工将电路板放在切刀下方，自动化程度不高。同时在电路板切角完成后通常需要操作人员将进行废料进行收集并处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电路板加工的精度切角机及其工作方法，解决以下技术问题：（1）通过将一侧侧架上的置料板拉出，置料板通过底部的滑块沿固定杆上的滑轨拉出，将电路板堆叠在置料板上，再将置料板推回初始位置，平移板底部的第一气缸活塞杆向下推动吊板，同时第二气缸活塞杆推动夹块，进而四个夹块下降至顶部的电路板两侧，第二气缸活塞杆收缩，四个夹块将电路板两侧夹持住，第一气缸活塞杆收缩，电路板被提起，第一电机输出轴通过齿轮、齿条带动平移板朝向切角架移动，将电路板放在两个支板上方，平移板回到侧架内，通过以上结构，使得该电路板精度切角机自动完成电路板切角前的上料与上料工作，整个过程无需操作人员参与，解决现有技术中电路板切角前需要操作人员将电路板放在切割位置，自动化程度不高的技术问题；（2）通过第二电机输出轴通过第一丝杆、第一连接块带动支撑板在固定梁上移动，第三电机输出轴通过第二丝杆、第二连接块带动移动架在移动梁上移动，第四电机输出轴通过第三丝杆、第三连接块带动升降板在移动架上移动，进而带动激光切割头三轴方向移动，激光切割头对电路板进行切角，通过以上结构设置，使得该电路板精度切角机的激光切割头通过第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆完成的三轴方向移动都更加精确，解决现有技术中电路板加工的切角机通常是通过切割片完成切割的，切割以及移动精度都不高的技术问题；（3）切割前粉碎箱内的旋转气缸活塞杆带动转动板旋转，转动板通过两侧的六角拉杆带动两个移动板相向移动，进而通过连接板带动两个支板相向移动并最终接触。切割后另一个侧架上的平移板通过夹块将切角后的电路板夹走，并放在置料板上，旋转气缸活塞杆转动，进而带动两个移动板在粉碎箱顶部相反方向移动，同时第三气缸活塞杆收缩，进而带动支板沿连接板转动，切角后的废料通过支板进入废料入口，并通过下料腔进入输送腔内，第五电机输出轴通过驱动杆带动螺旋叶片转动，螺旋叶片对废料进行粉碎并通过出料口将粉碎后的废料排出，通过以上结构设置，使得该电路板精度切角机在切角完成后可以直接收集电路板上锁切割的废料，并进行粉碎以及输送，无需操作人员再将电路板废料进行收集并处理，解决现有技术中现有电路板切角机切角完成后需要操作人员将切除后的废料收集起来，并进行后续的处理。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：