[发明专利]一种非调质钢SY740的生产方法

说明书

一种非调质钢SY740的生产方法，采用工艺路线为转炉+LF炉+VD炉或RH炉，其特征在于：钢的化学成分重量百分比为C=0.43~0.45，Si=0.25~0.35，Mn=1.25~1.30，P≤0.015，S≤0.010，Cr=0.13~0.18%，Ni≤0.25，Al=0.006~0.018，Nb=0.02~0.04，N=0.013~0.018，Cu≤0.20，Mo≤0.15，H≤0.0020，O≤0.0020，其余为Fe和必不可少的杂质。用本发明方法生产的钢试制成油缸活塞杆零件，其疲劳台架试验达到80万次无损坏；利用钢厂现有设备和工艺条件，充分发挥设备优势，节能环保，可广泛应用于制造车用油缸活塞杆等关键部分零件。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，涉及一种节能环保非调质钢SY740的生产方法。

背景技术

汽车用钢需求量和发展潜力极大，其中汽车非调质用钢CrMo系列是使用档次高和质量要求高的特钢产品。该品种钢在汽车行业得到广泛的应用，主要用于做关键部件的材料，它直接影响汽车行驶的可靠性与安全性，因此必须具有足够的强度、刚度、淬透性和抗疲劳性能。随着现在世界各国对节能环保要求的日益提高，非调质钢的应用越来越受到重视，应用的范围越来越广泛。

发明内容

本发明旨在提供一种节能环保非调质钢SY740的生产方法，其圆钢代表规格为φ70mm，锻造成车用油缸活塞杆零件后要求调质硬度45-55HRC，锻件表面喷丸强化处理、晶粒度5-8级、活塞杆总成疲劳寿命试验达50万次无损坏。

发明的技术方案：

一种非调质钢SY740的生产方法，采用工艺路线为转炉+LF炉+VD炉或RH炉。钢的化学成分重量百分比为C=0.43~0.45，Si=0.25~0.35，Mn=1.25~1.30，P≤0.015，S≤0.010，Cr=0.13~0.18%，Ni≤0.25，Al=0.006~0.018，Nb=0.02~0.04，N=0.013~0.018，Cu≤0.20，Mo≤0.15，H≤0.0020 ，O≤0.0020，其余为Fe和必不可少的杂质；关键工艺步骤包括：

冶炼：转炉出钢C≥0.08，P≤0.012，采用LF+VD炉精炼工艺，LF炉精炼全程吹氩，造渣脱氧，白渣保持时间≥20min，过程控制Als=0.015~0.030；VD真空脱气处理，在真空度0.5tor以下，真空保持时间不小于15min，出站钢水H≤2ppm，O≤10ppm；

连铸：采用全程保护浇铸，中包过热度连浇炉≤30℃，开浇炉≤35℃，铸坯尺寸为280×280mm和150×150mm；

加热：铸坯加热时间120~350min，加热段温度1150~1210℃之间，均热段温度1145~1195℃；

轧制：二棒800二辊可逆轧机和新棒线850二辊平立交替轧机采用大压下进行轧制，增加初轧压下量，一、二道次压下量分别按65mm、60mm控制；开轧温度≥1000℃，终轧温度≥850℃；

冷却：轧后圆钢采用密排进保温罩缓冷，冷速≤0.13℃/s；进保温罩温度730~750℃，在保温罩时间≥35min，出保温罩后快速入坑缓冷；规格φ50~φ100mm采用冷床进保温罩工艺入坑缓冷，入坑温度≥300℃，盖罩缓冷时间不小于24h；

精整：超声波探伤+磁粉表面探伤。

发明原理：本发明主要从以下几方面来提高产品的淬透性和疲劳寿命。