[发明专利]一种PBO/高模CF复合材料及其制备方法在审
申请号: | 202010246768.2 | 申请日: | 2020-03-31 |
公开(公告)号: | CN111286986A | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 谭艳君;刘昌南;岳鹏飞 | 申请(专利权)人: | 西安工程大学 |
主分类号: | D06M15/55 | 分类号: | D06M15/55;D06M15/59;D06M15/41;D03D15/00;D06M101/40;D06M101/30 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 曾庆喜 |
地址: | 710048 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pbo cf 复合材料 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种PBO/高模CF复合材料,包括有复合材料骨材及包裹复合材料骨材的复合树脂网状体。该复合材料在强日晒环境下保持着优异的高强性能。其制备方法如下:步骤1、按照如下配比称取复合纤维层用原料:PBO纤维与高模CF纤维质量比为3:1~5:1;按照如下配比称取复合树脂网状体用原料:环氧树脂与聚酰胺改性酚醛树脂的质量比为2:1~1:2或环氧树脂与丙烯酸丙烯腈共聚树脂的质量比为2:1~1:2;步骤2、在模具内涂好脱模剂,将步骤1中称取的PBO纤维与高模CF纤维按照交织方式放置模具内,按质量比将复合树脂网状体用原料混合好后向模具内加注,待模具注满后,进行固化反应,固化反应完成后,即得。
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体涉及一种PBO/高模CF复合材料,还涉及该PBO/高模CF复合材料的制备方法。
背景技术
PBO纤维的耐冲击性、耐摩擦性和尺寸稳定性均很优异,并且质轻而柔软,是极其理想的纺织原料。在应用的过程中,发现PBO纤维的抗紫外性能比较弱,需要一种高强纤维与之复合用于提高其抗紫外性能,使其在强日晒环境下保持优异的高强性能。因此,改善PBO纤维的表面性能、提高它与树脂基体间的界面粘结性能是PBO纤维得以在高性能复合材料领域中广泛应用的关键。
发明内容
本发明的目的是提供一种PBO/高模CF复合材料,该复合材料在强日晒环境下保持着优异的拉伸强力。
本发明的另一个目的是提供一种PBO/高模CF复合材料的制备方法,能提高PBO纤维的耐紫外辐照性能,在强日晒环境下保持优异的高强性能,使PBO纤维的应用性能大幅提高。
本发明所采用的技术方案是,一种PBO/高模CF复合材料,包括有复合材料骨材及包裹复合材料骨材的复合树脂网状体。
本发明的特点还在于,
复合纤维层由PBO纤维与高模CF纤维交织构成,其中,PBO纤维与高模CF纤维质量比为3:1~5:1;复合树脂网状体的原料及质量配比具体如下:环氧树脂与聚酰胺改性酚醛树脂的质量比为2:1~1:2或环氧树脂与丙烯酸丙烯腈共聚树脂的质量比为2:1~1:2。
本发明所采用的第二种技术方案是,一种PBO/高模CF复合材料的制备方法,具体实施方式如下:
步骤1、按照如下配比称取复合纤维层用原料:PBO纤维与高模CF纤维质量比为3:1~5:1;按照如下配比称取复合树脂网状体用原料:环氧树脂与聚酰胺改性酚醛树脂的质量比为2:1~1:2或环氧树脂与丙烯酸丙烯腈共聚树脂的质量比为2:1~1:2;
步骤2、在模具内涂好脱模剂,将步骤1中称取的PBO纤维与高模CF纤维按照交织方式放置模具内,按质量比将复合树脂网状体用原料混合好后向模具内加注,待模具注满后,进行固化反应,固化反应完成后,从模具中取下制作完成的PBO/高模CF复合材料,水洗、烘干。
本发明的特点还在于,
步骤2中,固化反应温度控制在80℃~100℃。
步骤2中,固化反应时间控制在60min~120min。
本发明的有益效果是,使用本发明方法制备的PBO/高模CF复合材料能提高PBO纤维的耐紫外辐照性能,在强日晒环境下保持优异的高强性能,使PBO纤维的应用性能大幅提高。获得上述效果的主要因素是本发明采用的PBO纤维与高模CF纤维进行交织后提高了纤维的界面性能,与树脂发生了很好的界面粘附,同时采用的树脂之间具有混溶性好能够发生共价结合,从而起到增韧的效果,形成了具有“骨架结构”的粘合能力强的新型结构胶。经检验,发明的PBO/高模CF复合材料强度有所增强,满足日晒条件下使用要求,即,拉伸强度提高。
附图说明
图1是本发明的复合材料中PBO纤维与高模CF纤维交织剖析的示意图;
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