[发明专利]一种快速导热的火道墙砖的配方、制备方法及应用

权利要求书

1.一种快速导热的火道墙砖的制备方法，其特征在于，原料包括如下以质量百分数计的组分：

高铝矾土颗粒45~60%；

高导热组分颗粒11~20%；

高铝或/和焦宝石细粉20~25%；

结合粘土2~15%；

氧化硅微粉3~5%；

水3~5%；

所述高导热组分颗粒为氮化硅材料或氮化硅与碳化硅含量在70%以上的氮化硅和碳化硅组合物；

所述高导热组分颗粒的导热系数大于50W/m.K；

所述高铝矾土颗粒和所述高导热组分颗粒的颗粒直径均为0.1~10mm；

所述高铝细粉和焦宝石细粉的颗粒直径均小于0.1mm；

所述的一种快速导热的火道墙砖制备方法包括如下步骤：

S1、将20~25%的颗粒直径小于0.1mm的高铝细粉或焦宝石细粉和2~15%的结合粘土混合均匀，备用；

S2、将45~60%的颗粒直径为0.1~10mm的高铝矾土颗粒和11~20%的颗粒直径为0.1~10mm的高导热组分颗粒通过混料设备将高铝矾土和高导热组分颗粒干混2~5分钟，外加2~4%的液体纸浆或1~2%的纸浆干粉混合2~5分钟，按照1.2~1.8:1颗粒料与细粉的质量比例加入混合细粉，再加入3~5%的氧化硅微粉和3~5%的水，湿碾10~20分钟制备成泥料；

S3、将S2中制备好的泥料困料8~12小时；

S4、用吨位在400吨以上的压砖机将泥料压制成砖坯，并将砖坯置于温度为110~160度的温度下干燥12~24小时；

S5、将干燥好的砖坯装入燃气高温窑中，在1300~1550℃的温度下非氧化气氛烧制4~12小时；

S6、待烧制好的砖坯自然冷却后，拣选、验收、包装。

2.根据权利要求1所述的快速导热的火道墙砖的制备方法，其特征在于，所述高铝矾土颗粒为氧化铝含量在60~80%的耐火集料，所述高铝细粉为氧化铝含量在70%以上的耐火集料。

3.根据权利要求1所述的快速导热的火道墙砖的制备方法，其特征在于，所述混料设备为湿碾机、行星式强制混合机或高速混合机。