[发明专利]高温气冷堆核电机组热力设备启动期间净化系统和方法在审
申请号: | 202010247185.1 | 申请日: | 2020-03-31 |
公开(公告)号: | CN111256104A | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 滕维忠;郭俊文;曹松彦;姚洪猛;孙雅萍;乔越;王彤;闫爱军 | 申请(专利权)人: | 西安热工研究院有限公司;华能集团技术创新中心有限公司;华能山东石岛湾核电有限公司 |
主分类号: | F22B37/52 | 分类号: | F22B37/52;F22B37/50;F22D1/50 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 陈翠兰 |
地址: | 710032 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 气冷 核电 机组 热力设备 启动 期间 净化系统 方法 | ||
1.高温气冷堆核电机组热力设备启动期间净化系统,其特征在于,包括启动期间净化回路;
所述的热力设备包括蒸汽发生器(10)和凝汽器(1);蒸汽发生器(10)的蒸汽出口经汽轮机组连接凝汽器(1)的输入端,凝汽器(1)的输出端经供水回路连接蒸汽发生器(10)的主给水端;供水回路上设置除氧器(7);
所述的启动期间净化回路包括连接在蒸汽发生器(10)主给水端的一次门,以及设置在一次门后的三路管道;三路管道包括排放管道(27)、第一回水管道(23)和第二回水管道(24);排放管道(27)末端连接至机组扩容器或热交换器(21),第一回水管道(23)连接至凝汽器(1)输出端,第二回水管道(24)连接至除氧器(7)入口。
2.根据权利要求1所述的高温气冷堆核电机组热力设备启动期间净化系统,其特征在于,所述的第一回水管道(23)经设置的减温减压器(22)和连接管道(28)与凝汽器(1)的输出端连接。
3.根据权利要求1或2所述的高温气冷堆核电机组热力设备启动期间净化系统,其特征在于,所述第一回水管道(23)采用含铬大于0.15%的合金钢或不锈钢,管壁厚度大于20mm,管道内径不小于连接蒸汽发生器(10)的主管道的内径。
4.根据权利要求2所述的高温气冷堆核电机组热力设备启动期间净化系统,其特征在于,所述的连接管道(28)采用含铬大于0.15%的合金钢或不锈钢,壁厚10mm,管道内径不小于第一回水管道(23)的内径。
5.根据权利要求1所述的高温气冷堆核电机组热力设备启动期间净化系统,其特征在于,所述的第二回水管道(24)采用含铬大于0.15%的合金钢或不锈钢,管壁厚度大于20mm,管道内径不小于连接蒸汽发生器(10)的主管道的内径。
6.根据权利要求1所述的高温气冷堆核电机组热力设备启动期间净化系统,其特征在于,所述排放管道(27)采用含铬大于0.15%的合金钢或不锈钢,管壁厚度大于20mm,管道内径不小于连接蒸汽发生器(10)的主管道的内径。
7.根据权利要求1所述的高温气冷堆核电机组热力设备启动期间净化系统,其特征在于,所述的三路管道通过三通方式连接或分三个独立管道的方式连接,三路管道上分别设置有二次门。
8.高温气冷堆核电机组热力设备启动期间净化方法,其特征在于,基于权利要求1至7任一项所述的净化系统,包括,
机组启动过程中,冷态冲洗时,主给水进入蒸汽发生器(10)之前,若主给水水质不满足要求,通过排放管道(27)从蒸汽发生器(10)主给水入口管道直接回至机组扩容器/热交换器(21),或通过第一回水管道(23)回收至凝汽器(1)循环净化;
热态冲洗时,主给水进入蒸汽发生器(10)之前,若主给水仅溶解氧含量不合格,通过第二回水管道(24)从蒸汽发生器(10)主给水入口管道回收至除氧器(7)入口进行循环除氧至溶解氧含量满足要求后,进入蒸汽发生器(10);若主给水铁、硅、钠、溶解氧含量均不合格,根据含量大小选择通过排放管道(27)从蒸汽发生器(10)主给水入口管道直接排放至机组扩容器/热交换器(21)或通过第一回收管道(23)回收至凝汽器(1),通过连接在凝汽器(1)输出端的凝结水精处理装置(3)进行净化处理。
9.根据权利要求8所述的高温气冷堆核电机组热力设备启动期间净化方法,其特征在于,冷态冲洗时,
当蒸汽发生器(10)的入口取样点(18)给水水样铁含量大于200μg/L时,通过排放管道(27)排放至机组扩容器或热交换器(21);
当蒸汽发生器(10)的入口取样点(18)给水水样铁含量在100μg/L~200μg/L之间时,通过第一回水管道(23)回收至凝汽器(1)继续净化处理;
当蒸汽发生器(10)的入口取样点(18)给水水样铁含量小于100μg/L时,进入蒸汽发生器(10)进行冷态冲洗。
10.根据权利要求8所述的高温气冷堆核电机组热力设备启动期间净化方法,其特征在于,热态冲洗时,
当蒸汽发生器(10)的入口取样点(18)给水水样铁含量大于200μg/L时,通过排放管道(27),临时排放;
当蒸汽发生器(10)的入口取样点(18)给水水样铁含量在50μg/L~200μg/L之间时,通过第一回水管道(23)回收至凝汽器(1)继续净化处理;
当主给水铁小于50μg/L,溶解氧含量超过100μg/L时,通过第二回水管道(24)回收至除氧器(7),进行化学除氧和热力除氧的循环除氧处理,使进入蒸汽发生器(10)的主给水铁含量小于50μg/L,溶解氧含量小于100μg/L。
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